Découvrez la flexibilité et la précision dans la production de chocolat avec les lignes de moulage Betec

Chez Betec, nous comprenons que votre production de chocolat a des besoins spécifiques, que vous soyez un petit chocolatier artisanal ou un grand producteur industriel. Nous proposons une large gamme de machines de moulage et de lignes de moulage complètes pour répondre à vos exigences particulières. Nos solutions vont de machines compactes et faciles à utiliser à des systèmes semi-automatiques et entièrement automatiques entièrement intégrés. Dotées de fonctionnalités telles que unités de tempérage manuelles ou automatiques, systèmes de surmoulage et de dosage, sections de décoration, tunnels de refroidissement et retour de moules, nos machines sont conçues pour optimiser votre production.

Moulage personnalisé : votre chocolat, votre savoir-faire

Avec nos machines de moulage, vous pouvez facilement réaliser une large gamme de pralines et de tablettes de chocolat. De la fusion et du tempérage automatique à la décoration, au refroidissement et au démoulage – nous rendons le processus simple et efficace, afin que vous puissiez vous concentrer sur la création de produits chocolatés uniques.

Série MB : Modèles de Table pour le Moulage Manuel

Vous cherchez une solution compacte et intuitive pour le traitement du chocolat ? Alors la MB 15 est un excellent choix, tant pour les applications artisanales que pour la production à petite échelle. Avec une cuve à chocolat de 15 kg, cette machine est idéale pour les chocolatiers débutants, mais aussi pour les producteurs plus importants qui souhaitent travailler avec de petits lots.
Grâce à sa facilité d'utilisation, son nettoyage rapide et son design intelligent, la MB 15 est un atout précieux dans tout espace de travail professionnel.

Travailler efficacement le chocolat ? Cette machine fait toute la différence.

Quiconque alterne régulièrement entre différentes sortes ou couleurs de chocolat sait à quel point il est important de nettoyer rapidement et proprement. Le faible volume de chocolat et le design ingénieux permettent de changer facilement de couleur sans perte de temps.

La température du chocolat est contrôlée avec grande précision via une unité de contrôle numérique, tandis que la vitesse de la roue d’alimentation est réglable en continu. Vous gardez ainsi le contrôle total sur votre processus de production.

Des fonctions supplémentaires, comme une table vibrante chauffée, évitent que le chocolat ne colle ou ne s’accumule. Cela rend le travail plus facile et garantit un résultat final constant – idéal pour produire des pralines et autres produits chocolatés fins.

L’agitateur robuste assure un mélange homogène, ce qui améliore directement la qualité du chocolat tempéré.

Le tout est monté sur un chariot pratique avec espace de rangement pour les accessoires, afin de garder votre espace de travail propre et bien organisé.

Production en croissance ? Aucun souci.

Vous avez besoin de plus de capacité? Alors découvrez les MB 35, MB 80 et MB 120. Ces modèles offrent la même fonctionnalité fiable que la MB 15, mais avec des cuves plus grandes, intégrées dans un châssis stable sur roulettes, et dotées d’une interface à écran tactile conviviale.

Avec l’écran tactile, vous pouvez régler tous les paramètres avec précision, les lire facilement et enregistrer jusqu’à 100 recettes dans le menu intégré de recettes. Cela rend une production fluide et constante tout à fait naturelle – même pour des volumes plus importants.

Séries MT & AT : Un tempérage parfait du chocolat à chaque fois

Ceux qui visent une qualité constante du chocolat trouveront dans les séries MT et AT une solution fiable et gain de temps. Ces machines prennent en charge l’ensemble du processus de tempérage automatiquement, maintenant le chocolat à la température idéale en continu. Le résultat ? Une belle brillance, une texture optimale et un résultat final professionnel – sans réglages manuels.

Pour améliorer à la fois la qualité de vos produits et le rendement de votre processus de production, ces modèles fournissent en permanence un chocolat parfaitement tempéré. Idéal pour un traitement stable et un produit fini qui se distingue aussi par sa durée de conservation.

La série AT est équipée d’une chemise chauffante à eau, qui offre une capacité thermique plus élevée et plus stable que les tapis chauffants électriques. Cela garantit un contrôle de température extrêmement précis, même lors de longs cycles de production, d’un usage intensif, ou lors du traitement de produits surgelés.

Grâce au tempérage entièrement automatique, vous n’avez plus à vous soucier du contrôle de la température. La machine garantit la formation du bon type de cristaux – un élément crucial pour un aspect brillant, une cassure nette, et une longue durée de conservation une fois le chocolat entièrement cristallisé.

L’unité centrale est conçue par défaut pour le tempérage du chocolat, mais peut facilement être adaptée pour le moulage ou l’enrobage. Avec une table vibrante ou utilisée comme unité d’alimentation pour une ligne de moulage, elle est parfaitement adaptée au remplissage des moules. En y ajoutant une bande d’enrobage, la machine se transforme en véritable enrobeuse, permettant de recouvrir vos produits de chocolat tempéré de manière uniforme.

Pour ceux qui recherchent une flexibilité supplémentaire et un gain de place, il existe les modèles des séries MTE et ATE. Ces machines sont conçues comme de véritables solutions 2-en-1 : elles combinent la fonctionnalité d’une machine à tempérer avec la possibilité d’être utilisées comme machine de moulage ou machine d’enrobage – selon votre configuration.

Vous tirez ainsi le meilleur parti d’un seul appareil, sans compromis sur la qualité, la capacité, ou la facilité d’utilisation.

Fonctions de Dosage pour un Traitement Précis du Chocolat

Tous les modèles de la série MT sont équipés de série d’une fonction de dosage intégrée, qui permet de remplir les moules rapidement et avec précision. La tête de dosage assure un traitement propre sans éclaboussures et garantit un poids constant – idéal pour la fabrication de barres, napolitains ou carraques.

Pour les lignes de production à haut rendement et une précision maximale du processus, il existe également des modèles équipés d’une pompe de dosage supplémentaire. Cette technologie a été développée en deux variantes :

• le MT GPE, avec une unité de pompe externe montée sur le châssis de la machine 
• et le MT GPI, où la pompe de dosage est intégrée à l’intérieur de la machine principale.

Les deux versions prélèvent le chocolat directement du flux de tempérage, sans l’interrompre. Ainsi, la température reste constante, même lors d’une production intensive, ce qui est essentiel pour un résultat homogène à grands volumes.

Ces modèles peuvent également être équipés d’une tête de dosage avec becs réglables, spécialement conçue pour le remplissage de moules creux. Le système de commande comprend une fonction de sélection rapide conviviale, permettant de régler facilement différents temps de dosage – idéal pour les moules comportant plusieurs cavités de tailles différentes.

Pour les applications avec morceaux ou inclusions, comme les noix ou les crispies, le MT GPE est disponible en option avec une pompe à lobes au lieu d’une pompe à engrenages classique. Cette configuration permet de tempérer et doser du chocolat avec des morceaux jusqu’à 5 mm, sans risque de blocage. De plus, la pompe à lobes est facile à démonter et à nettoyer.

Production Efficace et à Grande Échelle avec des Solutions Sur-Mesure

Infrastructure de Remplissage Automatique et Configurations de Lignes Complexes

Pour ceux qui recherchent l’efficacité à plus grands volumes, des solutions sur mesure entièrement automatisées sont disponibles. Les machines MT et AT peuvent être connectées via des tuyaux à double paroi, permettant au chocolat d’être acheminé automatiquement depuis des cuves de fonte externes. Cela garantit un approvisionnement continu et stable – idéal pour ceux qui ont besoin d’une capacité de production plus élevée sans interruption.

En plus de l’approvisionnement en chocolat, diverses automatisations sont possibles au niveau de la manipulation des moules. Pensez à des convoyeurs pour l’entrée et la sortie des moules en polycarbonate, combinés à des déstapleurs de moules, stations de préchauffage, tunnels ou tours de refroidissement, et même un système de retour des moules. Il en résulte une ligne de moulage ou de dosage complète et modulaire, parfaitement adaptée à vos exigences de production.

Pour ceux qui souhaitent produire des produits avec un fourrage, cette ligne peut être facilement complétée par une machine one-shot. Cela permet de remplir et mouler en une seule étape des barres ou des pralines fourrées, de manière rapide, précise et parfaitement adaptée à un usage industriel.

Comme tous les composants partagent une programmation et un contrôle internes communs, les différentes machines peuvent communiquer parfaitement entre elles. Cela garantit une synchronisation fluide et un processus de production sans accroc. Cette coordination entre les éléments est cruciale pour ceux qui veulent tirer le meilleur parti de leur configuration de ligne – en termes de simplicité d’utilisation, de performance et de fiabilité.

Séries Betec CL et ML : Lignes de Moulage Traditionnelles pour Produits en Chocolat Plein et Pralines

En plus des lignes de dosage modulaires pour chocolat plein, il existe aussi des lignes de moulage classiques pour ceux qui recherchent une méthode plus traditionnelle avec une grande précision. Les lignes à poussoir de la série CL sont conçues pour la production de produits en chocolat plein tels que les barres, napolitains ou carraques. Ces lignes combinent des fonctions de débordement et de dosage pour offrir un contrôle optimal du résultat final.

Chaque ligne est entièrement conçue sur mesure, en fonction de vos besoins de production spécifiques et de vos types de produits. Que vous ayez besoin d’une ligne standard ou d’une solution avancée avec intégration d’équipements périphériques, tout est configurable dans les moindres détails.

Pour ceux qui souhaitent également produire des produits fourrés – comme des pralines ou des barres garnies – il existe la série ML. Ces lignes avancées combinent les mêmes fonctions de débordement et de dosage, mais offrent aussi des modules supplémentaires tels que :

• dépileurs de moules
• nettoyage automatique des moules
• préchauffage
• station de retournement et de vibration
• sections de décoration
• tunnels de refroidissement
• systèmes de démoulage
• et transport des produits vers la zone d’emballage

Ces larges possibilités de configuration permettent de produire même les produits chocolatés fourrés les plus complexes avec une grande précision. Le contrôle de chaque étape du processus – comme l’épaisseur de la coque en chocolat – est essentiel à la fois pour l’expérience gustative et la durée de conservation de votre produit final.

Chaque installation est conçue en fonction de votre environnement de production et de la capacité de sortie souhaitée. Selon vos besoins, les lignes peuvent être configurées comme des systèmes semi-automatiques ou entièrement automatiques. Vous êtes ainsi assuré d’une solution réellement adaptée à votre processus – fiable, évolutive et ajustée à la réalité de votre production.

Des solutions intelligentes pour chaque processus de production de chocolat

Commencez à mouler plus efficacement dès aujourd’hui

Que vous produisiez du chocolat de manière artisanale ou à grande échelle industrielle – il existe toujours une solution adaptée dans la large gamme de machines de moulage. Des machines compactes autonomes et systèmes modulaires manuels aux lignes de moulage entièrement automatiques pour les gros volumes : tout est possible, selon vos besoins.

L’objectif ? Une production plus fluide, une meilleure qualité de produit, et plus de contrôle à chaque étape du processus.

Chaque environnement de production est unique. C’est pourquoi des solutions sur mesure sont toujours envisageables – avec des configurations flexibles, des modules évolutifs et une commande conviviale. Votre ligne de moulage reçoit ainsi exactement ce qu’il faut pour fonctionner de manière efficace et fiable.

Vous souhaitez savoir comment optimiser votre traitement du chocolat avec une ligne de moulage innovante ? N’hésitez pas à nous contacter pour un conseil personnalisé ou un devis sans engagement.

Parcourez le catalogue en ligne et découvrez les possibilités pour votre production.

Optez pour une solution durable, innovante et pratique, adaptée à tout environnement de production de chocolat.

Questions Fréquemment Posées sur les Lignes de Moulage et les Machines de Dosage (FAQ)

1. Quelle est la différence entre une ligne de moulage et une ligne de dosage?
Une ligne de moulage remplit les moules via un système de débordement et de raclage : les moules passent sous un flux de chocolat, et l’excédent est ensuite retiré. Cette technique permet de créer des coques très fines – essentielles pour l’expérience gustative.
Une ligne de dosage repose sur un système de dosage précis et convient aux produits en chocolat plein (comme les barres ou carraques) – via une machine à tempérer/doser – ainsi qu’aux produits fourrés avec un système one-shot.

2. Puis-je commencer avec une machine compacte et l’agrandir plus tard?
Bien sûr. Les séries MB, MT et AT sont de véritables machines 2-en-1 : vous pouvez débuter avec une configuration compacte (comme une table vibrante ou une bande d’enrobage), puis évoluer vers une ligne de moulage complète, un tunnel de refroidissement ou une ligne d’enrobage.
Les lignes de dosage sont également modulaires : des modèles comme la MT 80 GPE/GPI ou la Boss One Shot forment une base solide, que vous pouvez facilement compléter avec des convoyeurs d’entrée, des systèmes de refroidissement, des unités de démoulage et plus encore.

3. Quel est l’avantage du tempérage automatique?
Une machine avec tempérage automatique maintient le chocolat à la température idéale de manière continue. Vous évitez ainsi les erreurs et obtenez des produits brillants, avec une bonne cassure et une meilleure durée de conservation. En outre, vous gagnez du temps car vous ne devez pas suivre manuellement le processus.

4. Puis-je aussi produire des produits fourrés comme des pralines?
Oui. Avec une machine one-shot ou une ligne de dosage, vous produisez des pralines ou barres fourrées en une seule opération – rapidement et efficacement.
Pour plus de contrôle et de flexibilité, optez pour une ligne de moulage classique (comme la ML400 ou ML600). On forme d’abord la coque, puis on la refroidit, on la remplit et enfin on la ferme avec une fine couche de chocolat. Cette méthode permet de créer des coques très fines et de travailler avec différentes formes en même temps.

5. Puis-je travailler du chocolat avec des morceaux, comme des noix ou des crispies?
Oui. Les machines comme la MT GPE, équipées d’une pompe à lobes, peuvent traiter des morceaux jusqu’à 5 mm sans risque de blocage. Cette pompe est également facile à nettoyer. Pour les productions plus importantes, il existe des systèmes one-shot à pistons adaptés au chocolat avec inclusions.

6. Vos machines peuvent-elles être intégrées à des équipements existants?
Oui. Toutes nos machines sont conçues pour une intégration communicante, ce qui permet une parfaite compatibilité avec vos lignes ou systèmes existants. Idéal pour une automatisation progressive ou une extension de vos installations actuelles.

7. Fournissez-vous une assistance au démarrage, et après?
Absolument. Nous assurons une installation professionnelle et une mise en route complète, avec une formation détaillée pour vous et votre équipe sur l’utilisation et l’entretien. Vous pouvez ainsi commencer directement, en toute confiance.

Et après la mise en service ? Nous restons disponibles pour toute question ou aide. Un conseil rapide par téléphone ou WhatsApp ? Avec plaisir.
Pour un accompagnement plus approfondi ou régulier, nous évaluons ensemble ce qui est nécessaire. Un bon service reste essentiel – mais tout comme vous, nous veillons à rester efficaces et équilibrés.

Notre objectif ? Que vous puissiez travailler de manière autonome et efficace avec votre machine, tout en sachant que vous pouvez compter sur nous – de manière réaliste, claire et durable.