Lignes d’enrobage : des solutions sur mesure pour enrober vos produits

Si vous recherchez une méthode fiable pour enrober vos produits de chocolat, de glaçage ou d’autres mélanges visqueux, une ligne d’enrobage est la solution idéale. Qu’il s’agisse de véritable chocolat, de compound, de coulis de fruits ou de glaçage au sucre – avec une configuration adaptée, chaque élément du système peut être ajusté à votre production.

Pour une finition parfaite au chocolat, au glaçage ou autres enrobages

Chaque ligne est entièrement conçue sur mesure, en tenant compte de la capacité souhaitée, du niveau d’automatisation et des caractéristiques de votre produit. Vous bénéficiez ainsi d’une finition constante, d’un flux de production efficace et d’un résultat final répondant aux plus hautes exigences – tant visuellement qu’en termes de qualité.

Notre Gamme : Des Installations Compactes aux Lignes d’Enrobage Industrielles

Petites Installations d’Enrobage Simples pour une Production Artisanale

Parfois, une installation simple suffit pour enrober les produits de manière propre et uniforme avec du chocolat. C’est le cas, par exemple, d’une machine à roue compacte de la série MBE, équipée d’un tapis de sortie ou de reprise.

Dans ce type de machine, le chocolat est appliqué à travers un bac à rideau, continuellement alimenté par une roue rotative. Un racloir intégré permet une distribution fluide du chocolat, sans gaspillage. Grâce à ce design ingénieux, la machine est non seulement fonctionnelle, mais aussi extrêmement facile à nettoyer – idéale pour ceux qui veulent travailler efficacement dans un environnement de production plus réduit.

Avantages d’une Machine à Roue (Série MBE)

Une machine à roue allie simplicité et flexibilité. Grâce à son design ingénieux, elle est idéale pour les petits à moyens volumes et les changements de produits rapides. Quelques atouts majeurs :

• Facile à nettoyer : Toutes les pièces sont facilement accessibles et simples à démonter, ce qui rend le nettoyage rapide et efficace.

Options de chauffage adaptées à votre application : Si vous utilisez des produits surgelés, une cuve chauffée à l’eau avec une grande capacité thermique est idéale. Si vous travaillez avec du véritable chocolat et que vous souhaitez le tempérer, une cuve chauffée électriquement est préférable. Seule la paroi inox de la cuve est alors chauffée, ce qui permet un refroidissement rapide dès que la température est abaissée – indispensable pour le tempérage. Une chemise d’eau conserve la chaleur plus longtemps, ce qui ralentit le refroidissement.

Solutions Avancées : Installations d’Enrobage avec Machines à Tempérer

Pour ceux qui recherchent un tempérage efficace et entièrement automatique en alimentation de la bande d’enrobage, plusieurs solutions existent – en fonction de la capacité souhaitée.

Pour les petites productions, les machines à tempérer de la série MT (15 kg à 80 kg) sont parfaitement adaptées, équipées d’une bande d’enrobage et d’un tapis de sortie. Cette configuration offre un équilibre optimal entre compacité, facilité d’utilisation et contrôle précis de la température.

Si vous avez besoin de plus de capacité, les modèles de la série ATE (80 kg à 120 kg) sont un excellent choix. Comme pour la série MTE, ces machines prennent en charge l’ensemble du processus de tempérage automatiquement et assurent un approvisionnement constant en chocolat tempéré – idéal pour des applications artisanales de plus grande taille ou semi-industrielles.

Pour des configurations plus grandes ou complexes, on opte pour des machines d’enrobage industrielles combinées à des unités de tempérage séparées. Cela vous garantit un contrôle et une capacité maximale sur l’ensemble du processus de traitement du chocolat.

Tapis de Sortie : Évacuation Efficace des Produits après Enrobage

Après l’enrobage, il est essentiel que les produits disposent de suffisamment de temps pour cristalliser. Ils ne peuvent donc pas être retirés immédiatement de la bande d’enrobage. Dans la configuration de base, un tapis de sortie de 1,5 mètre est utilisé, entraîné par la bande grille de la machine d’enrobage. Pour des configurations plus longues ou spécifiques, le tapis peut également être entraîné par un moteur séparé.

Comment fonctionne un tapis de sortie ?

Les produits enrobés arrivent sur une feuille de papier de cristallisation, entraînée automatiquement par le tapis de sortie. En bout de bande, l’opérateur peut glisser une plaque en aluminium sous le papier et le découper. La plaque avec les produits est ensuite placée dans un chariot, qui est introduit dans une chambre froide pour finaliser le durcissement du chocolat.
Cette méthode est peut-être un peu plus manuelle, mais elle constitue une solution pratique et économique pour ceux qui souhaitent démarrer simplement l’enrobage de petits volumes.

Intégration de Tunnels de Refroidissement pour une Finition Efficace

Pour ceux qui souhaitent rationaliser leur processus d’enrobage, l’intégration d’un tunnel de refroidissement est fortement recommandée. Cette extension améliore l’efficacité tout en réduisant les manipulations manuelles après l’enrobage.

Avantages d’un tunnel de refroidissement :

• Flux automatique : Les produits passent directement de la bande d’enrobage au tunnel de refroidissement – sans intervention manuelle.
• Plus besoin de papier : Les produits passent directement de la bande grille à celle du tunnel, ce qui réduit à la fois les déchets et les coûts.
• Prêt à être emballé : Une fois refroidis, les produits peuvent être retirés et emballés immédiatement – sans étapes supplémentaires ni temps d’attente.

L’importance du Temps de Refroidissement avec le Véritable Chocolat

Lorsqu’on travaille avec du véritable chocolat, un temps de refroidissement correct est essentiel pour garantir un résultat final stable. Pour assurer une cristallisation complète, les produits doivent rester dans le tunnel de refroidissement pendant 8 à 12 minutes en moyenne. La longueur exacte du tunnel est ajustée en fonction de la vitesse et de la capacité de production souhaitées.

Ainsi, le tunnel de refroidissement devient un maillon parfait entre l’enrobage et l’emballage – entièrement intégré dans votre ligne de production.

Extensions Intelligentes et Options Modulaires pour un Traitement du Chocolat Efficace

Machines de Découpe Automatique pour un Traitement Structuré des Pralines à Découper

Pour ceux qui produisent des pralines d’abord découpées en blocs, une solution de découpe automatisée est un atout majeur. La machine de découpe GDC a été spécialement développée pour découper avec précision les blocs de praliné, après quoi les morceaux sont automatiquement déposés sur le tapis d’alimentation de la machine d’enrobage.

Grâce au positionnement en quinconce, les pralines sont toujours parfaitement alignées pour une finition constante et soignée pendant l’enrobage.

Un autre avantage est que chaque morceau découpé a exactement la même taille. Cela garantit non seulement un résultat d’enrobage uniforme, mais aussi une présentation élégante et nette en boutique ou dans l’emballage. En outre, la perte à la découpe est bien moindre qu’avec des techniques manuelles comme le cadre de découpe, ce qui améliore l’efficacité et le rendement.

Le résultat ? Un produit final homogène, moins de manipulations manuelles et un processus de production plus fluide, avec un gain de temps significatif et moins de pertes.

Machines de Décoration pour la Touche Finale

La décoration fait toute la différence entre un bon produit et un produit qui attire vraiment l’attention. C’est pourquoi plusieurs machines de décoration sont disponibles et peuvent être intégrées facilement dans votre ligne d’enrobage. Elles apportent une dimension supplémentaire – tant au niveau du goût que de l’attrait visuel, qu’il s’agisse de fins filets de chocolat ou de toppings croustillants.

Toutes les machines sont équipées de ports de communication avancés et fonctionnent en parfaite synergie avec le reste de la ligne. Vous pouvez ainsi adapter parfaitement votre flux de production à votre produit et au résultat souhaité.

Décoration avant le tunnel de refroidissement
La décoration est appliquée en dernière étape, juste avant l’entrée des produits dans le tunnel de refroidissement. Différents types sont disponibles :

Machines de Décoration au Granulat :

• Drum Decorator – Pour un enrobage homogène avec des morceaux de granulat croustillants.
• Sprinkler ‘Pluie Fine’ – Répartit de façon uniforme des décorations légères et délicates sur la surface.
• Multi Granulate Decorator – Combine les techniques du tambour et du sprinkler pour une polyvalence maximale.
• Precision Decorator – Dépose des quantités précisément dosées de granulat sur des zones prédéfinies.

Machines de Décoration au Chocolat :

Nos machines à décor chocolat dessinent de fines lignes élégantes sur toute la longueur du produit. Elles sont équipées d’un réservoir de chocolat chauffé et d’un système de nettoyage automatique, assurant des performances constantes et sans souci.

La LD1-500 applique des lignes de chocolat parfaitement dosées sur toute la largeur du produit. Droites ou obliques, symétriques ou fantaisistes, en motifs fixes ou avec une touche artisanale – cette machine maîtrise tous les styles et convient parfaitement aux pralines, biscuits, pâtisseries et autres créations délicates.

Toutes les machines de décoration sont conçues pour une utilisation intuitive, un nettoyage rapide et un résultat visuel percutant qui met en valeur votre produit en rayon.

Tables à truffes et machines à poudrage pour une finition parfait

Lors de la fabrication de truffes, une finition uniforme est essentielle. À la fin de la ligne d’enrobage, une station à truffes est installée, avec en dessous une table tournante remplie de cacao en poudre ou d’éclats de chocolat. Le mouvement de la table fait rouler les truffes fraîchement enrobées dans un lit de poudre fraîche, garantissant un aspect et une texture homogènes.

Pour des productions plus importantes, la CPM 800 offre une solution automatisée qui simplifie et accélère le poudrage des truffes. Idéale pour ceux qui souhaitent maintenir une qualité constante à grand volume, sans compromis sur la finition ou le rendement.

Votre produit est unique – votre solution d’enrobage doit l’être aussi.

Enrobage de Produits Surgelés

Lors de l’enrobage de produits surgelés – comme des gâteaux glacés, des pralines glacées ou des truffes glacées – une solution adaptée est nécessaire. En raison du froid intense, il est essentiel que le chocolat reste à température constante. C’est pourquoi ces applications utilisent toujours une cuve à chocolat chauffée à l’eau, qui garantit une stabilité thermique optimale.

La bande d’enrobage est également adaptée pour assurer un enrobage homogène et sans défaut des produits glacés.

Dans les configurations compactes, l’alimentation en chocolat se fait généralement via une roue rotative. Dans les systèmes plus grands, on utilise des pompes à lobes pour acheminer le chocolat vers le bac à rideau de la bande d’enrobage. Ces méthodes sont non seulement plus efficaces, mais permettent aussi un nettoyage rapide et approfondi – un atout essentiel pour le traitement de la glace et d’autres produits surgelés.

Enrobage de Donuts avec une Technique Adaptée

Les donuts et autres produits riches en matières grasses posent des exigences particulières au processus d’enrobage. En raison de leur forte teneur en graisse, il est essentiel de garantir une adhérence optimale du chocolat ou du nappage.

C’est pourquoi la bande d’enrobage est équipée d’un rideau et d’un bain inférieur spécialement conçus, assurant une répartition uniforme et une adhésion parfaite du nappage – sans perturbation ni perte de qualité.

Cette solution permet d’obtenir un résultat final constant, même avec des produits plus complexes tels que les donuts, beignets ou pâtisseries riches en graisses.

Bande d’Enrobage Polycord avec Fonction de Raclage pour Nappages Sucrés

Quiconque travaille avec des masses collantes comme des nappages sucrés ou des glaçages (sugar icing) sait qu’une bande d’enrobage classique ou à mailles métalliques peut rapidement s’encrasser – entraînant des dépôts indésirables, des risques de dommages à la machine et des arrêts de production.

Pour ces applications, il existe des bandes d’enrobage polycord, équipées de cordes plastiques au lieu d’un treillis métallique. Ces cordes transportent les produits sous le rideau de nappage et sont nettoyées au retour à l’aide de grattoirs intégrés, pour revenir propres à l’entrée.

Grâce à cette fonction de raclage intelligente, les résidus de sucre n’adhèrent pas, ce qui permet un processus de production plus fluide et plus stable. Vous évitez la surcharge, prolongez la durée de vie de votre installation et garantissez une qualité de produit constante – même dans les applications les plus exigeantes.

Une solution bien pensée pour produire efficacement avec des nappages collants, que ce soit en environnement artisanal ou industriel.

Solutions d’Alimentation Efficaces pour Formes de Produits Répétitives

Vous travaillez avec des produits de taille uniforme comme des biscuits, des gaufres, des barres de céréales ou des barres protéinées?? Alors il est judicieux d’équiper votre ligne d’enrobage d’un système d’alimentation ou d’un inliner. Ces machines assurent une alimentation contrôlée, en plaçant chaque produit à la bonne distance des autres.

Cela évite que les produits se touchent ou se chevauchent, permettant au chocolat de s’écouler librement de tous les côtés – ce qui est essentiel pour obtenir un enrobage uniforme et soigné.

Un bon positionnement dès le début de la ligne fait toute la différence – tant pour l’aspect de votre produit final que pour l’efficacité du reste du processus.

Betec : Votre Partenaire pour la Transformation du Chocolat et les Lignes d’Enrobage

Que vous soyez chocolatier artisanal ou actif dans un environnement industriel – pour enrober des produits en chocolat, une chose est essentielle : une ligne qui répond parfaitement à vos besoins. Fort de nombreuses années d’expérience et d’un large éventail de solutions modulaires et entièrement automatisées, Betec propose toujours une solution sur mesure.

Des machines d’enrobage compactes aux lignes de production complètes avec cuves de fusion, inliners, modules de décoration, refroidissement et transport – tout est adapté à votre méthode de travail, votre capacité et votre produit final.

Un bon système ne repose pas uniquement sur la technologie, mais aussi sur un partenaire qui réfléchit avec vous, ajuste si nécessaire, et garantit la qualité en continu. C’est là que réside notre force.

Découvrez comment nous pouvons également optimiser votre processus de production – avec des machines fiables, flexibles et offrant un résultat final constant.

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Questions fréquentes sur les lignes d’enrobage (FAQ)

1. Quelle est la différence entre une ligne d’enrobage simple et une ligne automatisée ?
Une ligne simple comprend généralement une enrobeuse avec un tapis de sortie pour le retrait manuel des produits. Une ligne automatisée intègre des modules supplémentaires : systèmes d’alimentation, tunnels de refroidissement, unités de décoration ou systèmes de découpe automatique. Cela augmente la capacité, réduit la charge de travail et améliore la régularité du produit fini.

2. Puis-je commencer petit et étendre plus tard ?
Oui. Nos systèmes sont modulaires. Vous pouvez débuter avec une configuration compacte – par exemple une tempéreuse avec tapis d’enrobage et tapis de sortie – et la faire évoluer avec un tunnel de refroidissement, une unité de décoration, un module de découpe ou un convoyeur vers l’emballage. Des mises à niveau pour augmenter la capacité sont également possibles.

3. Quel est le temps de refroidissement idéal pour le chocolat véritable ?
Pour garantir une cristallisation correcte, les produits doivent rester entre 8 et 12 minutes en refroidissement après l’enrobage. La longueur du tunnel dépend de votre vitesse de production et du rendement souhaité. Nous vous aidons à déterminer les bonnes dimensions.

4. Puis-je utiliser des glaçages au sucre ou d’autres enrobages collants ?
Oui. Pour les glaçages sucrés (type sucre glace), nous recommandons les tapis d’enrobage à cordes (polycord) avec racleurs intégrés. Cela permet de garder les cordes propres et d’assurer une production continue, même avec des produits collants.

5. Est-il possible d’enrober des produits surgelés comme des pralines glacées ou des entremets ?
Oui. Pour les produits surgelés, nous utilisons toujours des cuves à chocolat chauffées par eau, assurant une stabilité thermique optimale. Le tapis d’enrobage est adapté pour garantir une couverture homogène à basse température. De plus, les machines sont conçues pour un nettoyage rapide et simple – essentiel pour les produits glacés.

6. Comment intégrer la décoration dans ma ligne d’enrobage ?
La décoration se fait généralement juste avant le tunnel de refroidissement. Vous pouvez opter pour des granulés (via des tambours ou sprinklers) ou des traits de chocolat (via un stringer ou une tête de décoration). Ces solutions s’intègrent facilement et renforcent l’attrait visuel du produit.

7. Puis-je automatiser l’alimentation de ma ligne d’enrobage ?
Oui. Pour les pralines à base de ganache, une machine de découpe automatique place directement les morceaux coupés en quinconce sur le tapis d’alimentation. Si vous travaillez avec des formes constantes, un inliner peut positionner automatiquement les produits – assurant un espacement optimal et une enrobage uniforme.

8. Proposez-vous un accompagnement à l’installation ?
Oui. Nous installons les machines, les mettons en service et les adaptons à vos produits. Pendant l’installation, nous vous formons à leur utilisation, leurs réglages et leur entretien. Et même après, nous restons disponibles pour vous accompagner. Vous tirez ainsi le meilleur de votre investissement – dès aujourd’hui et pour longtemps.