Double cuve de fusion avec système de tamisage intégré pour un rework efficace

La MKD 1000-S est une double cuve de fusion avec une capacité totale de 2 x 1000 kg et un système de tamisage intégré, construit dans un seul châssis robuste. Cette installation a été spécialement développée pour les producteurs qui souhaitent maximiser le rendement de leurs matières premières et traiter efficacement le rework sans perte de qualité.

Dans un marché où le coût du chocolat a un impact important, la MKD 1000-S offre une solution bien pensée et rentable pour réduire les pertes de produit et réintégrer des matières premières précieuses dans le processus de production.

Principales caractéristiques de cette installation de rework pour chocolat

• Double cuve de fusion : capacité de 2 x 1000 kg dans un seul châssis
• Système de tamisage intégré pour la séparation automatique des inclusions
• Deux pompes internes pour un processus continu (alimentation et évacuation)
• Tamis interchangeables pour une flexibilité maximale de filtration
• Évacuation automatique des inclusions vers un bac de récupération séparé
• Idéal pour une gestion efficace du rework et une récupération optimale des matières premières

Pour qui cette solution de rework est-elle idéale ?

La MKD 1000-S est parfaitement adaptée pour :

• les producteurs industriels de chocolat
• les fabricants de produits avec inclusions (noix, morceaux, etc.)
• les entreprises souhaitant optimiser leur processus de rework
• les environnements de production où l’efficacité des matières premières est cruciale

Traitement efficace du rework chocolat et des flux résiduels

Pendant la production, des produits résiduels apparaissent inévitablement, tels que :

• des moules mal remplis lors du démarrage
• des produits trop lourds ou trop légers
• des casses pendant le démoulage ou l’emballage
• un mauvais rapport entre le chocolat et les inclusions
• une surproduction de produits chocolatés avec inclusions (comme des noix)

Avec la MKD 1000-S, ces produits peuvent être entièrement refondus et récupérés.

Le chocolat fondu, y compris les inclusions, est pompé via une pompe interne vers le système de tamisage intégré. Les composants solides y sont automatiquement séparés du chocolat.

Séparation automatique du chocolat et des inclusions

L’unité de tamisage intégrée assure une séparation continue et automatisée des inclusions et du chocolat :

• Le chocolat est pompé à travers un tamis interchangeable (maille)
• Les inclusions telles que les noix ou autres particules solides sont efficacement filtrées
• Le chocolat tamisé est évacué via une deuxième pompe interne vers une autre cuve ou étape du processus
• Les inclusions filtrées sont automatiquement récupérées dans un bac de récupération sous la sortie du tamis

Grâce aux tamis interchangeables, le système peut facilement être adapté au résultat souhaité et au type de produit.

Réduction des pertes de chocolat et rendement maximal des matières premières

La MKD 1000-S a été développée avec un objectif clair :
moins de pertes, meilleure récupération et un meilleur rendement de vos matières premières

En traitant le rework de manière contrôlée et efficace :

• vous réduisez considérablement vos déchets
• vous diminuez vos coûts de matières premières
• vous gardez le contrôle sur la qualité et la régularité

Cela rend cette installation particulièrement intéressante pour les producteurs travaillant avec des produits à inclusions et des volumes de production plus élevés.

Cuves de fusion avec système de tamisage intégré disponibles en différentes configurations

La MKD 1000-S est une version spécifique de ce concept.
Selon votre processus de production et la capacité souhaitée, cette solution peut également être réalisée sur mesure.

Les variantes possibles comprennent notamment :

• la combinaison d’un système de tamisage avec une cuve de fusion simple
• des capacités de cuves plus grandes ou plus petites, adaptées à votre capacité de production
• l’intégration dans des lignes de production existantes ou nouvelles

Vous bénéficiez ainsi d’une solution parfaitement adaptée à votre processus de rework et à vos besoins de production.