Enrobage de chocolat – quelle solution correspond à votre budget?
L’enrobage de différents produits avec du chocolat ou d’autres types d’enrobage nécessite un processus stable et contrôlé. Mais de quelle configuration d’enrobage avez-vous besoin ? Et surtout : que pouvez-vous réaliser avec votre budget ?
Chez Betec, nous ne partons pas de machines individuelles, mais de votre processus de production. Nous combinons nos machines pour créer des solutions complètes de tempérage, d’enrobage, de décoration et de refroidissement, adaptées à vos produits, à la capacité souhaitée et au niveau d’automatisation requis.
C’est pourquoi nous vous présentons ci-dessous un aperçu clair des ensembles de machines et lignes de production par niveau de budget — d’une configuration d’entrée de gamme compacte à une ligne de production entièrement intégrée




Vous hésitez sur la configuration la mieux adaptée à votre production?
Nous réfléchissons volontiers avec vous. =>Demandez un conseil sans engagement.
Ci-dessous, nous expliquons chaque configuration plus en détail.
Installation d’entrée de gamme – configuration d’enrobage intelligente
Avec un investissement limité, vous pouvez déjà démarrer avec une configuration d’enrobage efficace pour les installations de laboratoire et les petites productions.
Vous découvrez le processus d’enrobage ou vous souhaitez d’abord mieux comprendre comment fonctionne exactement l’enrobage au chocolat?
Découvrez étape par étape le déroulement du processus d’enrobage ainsi que les techniques et machines utilisées sur notre page consacrée à l’enrobage au chocolat.

Configuration typique :
- Mini machine de tempérage et d’enrobage => MTE 35-300
- Tapis de sortie manuel avec rouleau de papier => TOC 300-1500
Que pouvez-vous produire :
- Enrobage de pralines, biscuits et petits snacks avec du chocolat tempéré
- Productions tests ou petites séries
Capacité indicative :
- ± 35 à 50 kg/heure selon le produit et la consommation de chocolat
Caractéristiques :
- Grande flexibilité
- Contrôle direct du processus
- Tempérage automatique
Pour qui :
- Chocolatiers débutants
- Entreprises souhaitant tester de nouveaux produits
- Productions où la flexibilité est plus importante que le volume
Cette configuration vous offre une introduction accessible et fiable à l’enrobage de chocolat, sans complexité inutile.
Chaque production nécessite une configuration différente.
Dans cette gamme de budget, plusieurs configurations sont possibles — adaptées à votre produit, à votre capacité et au niveau d’automatisation souhaité. Vous pouvez par exemple choisir une solution avec ou sans tempérage, selon le type de chocolat ou d’enrobage utilisé.
Découvrez toutes les configurations et variantes possibles dans cette gamme de budget.
Modèle évolutif – production compacte, flexible et continue
Lorsque votre production augmente, un flux de production continu et stable devient de plus en plus important.
Avec cette configuration, vous passez d’un fonctionnement manuel à un processus efficace et semi-automatisé, sans devoir engager de personnel supplémentaire.
La combinaison d’une machine compacte de tempérage et d’enrobage, d’un tunnel de refroidissement et d’une cuve de fonte garantit une production fluide et parfaitement contrôlée.

Configuration typique :
- Machine compacte de tempérage et d’enrobage => MTE 80-400
- Tunnel de refroidissement => KTA 400-6000
- Cuve de fonte pour une alimentation continue en chocolat => WK 200
Vous souhaitez en savoir plus sur le refroidissement contrôlé du chocolat? Découvrez notre page consacrée aux solutions de refroidissement pour le chocolat, la confiserie et la boulangerie.
Ce qui change :
- Les produits sont refroidis automatiquement ? finition stable et homogène
- Les produits passent directement de l’enrobeuse vers le tunnel de refroidissement ? prêts à être emballés (moins de manipulations intermédiaires)
- Alimentation continue en chocolat ? aucune interruption de production
- Tempérage et refroidissement contrôlés ? moins de variations et une qualité produit plus constante
- Moins d’interventions manuelles ? travail plus efficace avec le même effectif
Capacité indicative :
- ± 50 à 150 kg/heure, selon le produit et la consommation de chocolat
Caractéristiques :
- Flux de production continu
- Meilleur contrôle de la température
- Qualité produit constante
- Moins d’arrêts de production
Pour qui :
- Entreprises en croissance
- Chocolatiers souhaitant augmenter leur capacité de production
- Entreprises avec des volumes de production récurrents
Vous évoluez ici vers une ligne d’enrobage semi-automatisée, avec un gain clair en efficacité et en qualité produit.
Chaque production nécessite une configuration différente.
Dans cette gamme de budget, plusieurs configurations sont possibles — adaptées à votre produit, à votre capacité et au niveau d’automatisation souhaité. Vous pouvez par exemple choisir un tunnel de refroidissement plus long ou plus court, ou une configuration avec ou sans cuve de fonte pour une alimentation continue en chocolat.
Découvrez toutes les configurations et variantes possibles dans cette gamme de budget.
Vous souhaitez en savoir plus sur la structure et les possibilités d’extension des lignes d’enrobage?
Sur notre page consacrée aux lignes d’enrobage, découvrez comment des installations compactes peuvent évoluer vers des lignes avec tunnel de refroidissement, décoration, alimentation automatique et autres extensions modulaires.
Extension : automatisation de la décoration
Vous décorez une grande partie de vos produits enrobés?
Alors ce processus peut également être intégré facilement dans votre ligne.
Découvrez les différentes machines de décoration, applications et possibilités d’automatisation
Ligne premium – production continue avec un meilleur controle
Pour les entreprises qui misent sur la capacité, l’efficacité et une finition haut de gamme, cette ligne premium offre une solution puissante et bien pensée.
Cette configuration est idéale pour la production de pralines découpées haut de gamme répondant aux exigences les plus strictes en matière de goût, de qualité et d’apparence. L’ensemble du processus — de la découpe à l’enrobage, à la décoration et au refroidissement — fonctionne de manière automatique et continue.
Avec cette ligne, vous pouvez régler et optimiser avec précision chaque étape du processus selon votre produit spécifique.
Une fois correctement configurée, la ligne fonctionne avec un minimum d’interventions manuelles et fournit un rendement maximal avec une qualité premium constante.

Configuration typique – de la découpe au refroidissement :
- Machine de découpe pour ganache => GDC 400-600
- Machine de tempérage et d’enrobage => ATE 120-450
- Machine de décoration => LD 1-500
- Tunnel de refroidissement => KT 450 -18 000
- Mini machine de tempérage pour alimenter les applications de décoration => MT 35
Ce qui change :
- La ganache est automatiquement découpée et alimentée ? pralines uniformes sans perte de découpe
- Les produits passent automatiquement à travers l’ensemble du processus ? de la découpe au refroidissement sans étapes manuelles intermédiaires
- Ligne réglable avec précision ? chaque détail est adapté à votre produit et à la finition souhaitée
- Tempérage et refroidissement contrôlés ? qualité constante, belle brillance et structure stable
- Moins d’interventions manuelles ? processus plus hygiénique et réduction des coûts de personnel
- Processus optimisé ? meilleure texture, durée de conservation plus longue et résultat final premium
Capacité indicative :
- ± 100 à 200 kg/heure, selon le produit et la consommation de chocolat
Caractéristiques :
- Production stable et haut de gamme
- Convient aux longues séries de production intensives
- Qualité produit constante et reproductible
- Machines conçues pour la durabilité et une utilisation continue
- Conçue pour une production avec un résultat final premium
Pour qui :
- Entreprises de production axées sur la qualité premium
- Chocolatiers souhaitant se spécialiser dans les pralines découpées
- Entreprises avec des volumes de production récurrents et plus importants
- Productions fonctionnant en plusieurs équipes
Cette configuration constitue une ligne d’enrobage haut de gamme et semi-automatisée, composée de machines de production robustes conçues pour une utilisation continue. Elle vous permet de produire des produits chocolatés d’une qualité constante et premium avec un minimum d’interventions manuelles.
Chaque production nécessite une configuration différente.
Dans cette gamme de budget, plusieurs configurations sont possibles — adaptées à votre produit, à votre capacité et au niveau d’automatisation souhaité. Vous pouvez par exemple choisir une ligne automatisée avec systèmes intégrés de découpe, d’enrobage et de décoration, ou une configuration plus ciblée ne comprenant que les modules nécessaires.
Découvrez toutes les configurations et variantes possibles dans cette gamme de budget.
Ligne d’enrobage avancée – capacité maximale et automatisation optimale
Pour les entreprises axées sur la production de masse et l’efficacité maximale, une ligne d’enrobage entièrement intégrée constitue la solution la plus tournée vers l’avenir.
Ces lignes sont conçues pour fonctionner en continu pendant plusieurs jours, avec une fiabilité maximale et un minimum d’arrêts. De l’alimentation des produits à l’enrobage, la décoration et le refroidissement — tout fonctionne automatiquement et de manière parfaitement synchronisée.
Cette configuration constitue une ligne d’enrobage entièrement automatisée, composée de machines de production industrielles conçues pour une utilisation continue à l’échelle industrielle. Elle vous permet de produire des produits chocolatés de qualité constante avec un minimum d’interventions manuelles, même à des volumes élevés.

Configuration typique :
- Système d’alignement des produits => RCI 1050
- Machine de tempérage automatique => CAT 200
- Enrobeuse => E 1200
- Machine de décoration => MGD 1200
- Tunnel de refroidissement => KT 1050
- Convoyeurs et intégration de ligne => Découvrez nos convoyeurs
Ce qui change :
- Flux de production entièrement automatisé ? de l’alimentation au refroidissement sans intervention manuelle
- Production continue ? adaptée aux processus de production longs et intensifs
- Contrôle précis du processus ? qualité constante sur de grands volumes de production
- Intégration de tous les composants de la ligne ? arrêts minimaux et efficacité maximale
Capacité indicative :
- + 500 kg/heure et plus, selon le produit et la consommation de chocolat
Caractéristiques :
- Ligne entièrement automatisée et intégrée
- Conçue pour la production industrielle et l’évolutivité
- Contrôle précis du processus sur l’ensemble de la ligne
- Qualité produit constante et reproductible
- Machines conçues pour une utilisation continue sous forte charge
Pour qui :
- Producteurs industriels de chocolat
- Entreprises avec des volumes de production élevés et constants
- Productions fonctionnant en plusieurs équipes ou en continu
- Environnements où l’automatisation et l’efficacité sont essentielles
Cette configuration constitue une ligne d’enrobage entièrement automatisée, composée de machines de production industrielles conçues pour une utilisation continue. Elle vous permet de produire à grande échelle des produits chocolatés de qualité constante, avec une efficacité maximale et un minimum d’interventions manuelles.
Chaque production nécessite une configuration différente.
Dans ce segment, nous ne travaillons pas avec des configurations standard ou des machines de stock. Pour ce type d’installation, nous privilégions une solution réfléchie et entièrement sur mesure.
Chaque ligne d’enrobage industrielle est conçue en fonction de votre produit, de la capacité souhaitée, du niveau d’automatisation et de l’espace disponible. C’est pourquoi nous commençons toujours par une analyse approfondie de votre processus de production et de vos attentes.
Sur cette base, nous élaborons des propositions ciblées — souvent complétées par des esquisses ou des plans d’implantation — afin de vous donner une vision claire de la configuration possible ainsi que du niveau d’investissement correspondant.
Discutez de votre projet avec nous et recevez une proposition sur mesure.
Quelle configuration d’enrobage convient à votre production?
- Le bon choix dépend de plusieurs facteurs :
- La capacité de production souhaitée
- Le type de produits que vous souhaitez enrober
- Le niveau d’automatisation
- L’espace disponible
C’est pourquoi, chez Betec, nous analysons chaque situation individuellement.
Pas de solutions standard, mais des configurations pratiques adaptées à votre processus de production.
Combinez l’enrobage avec d’autres processus
Une ligne d’enrobage fonctionne rarement seule.
Selon votre application, elle peut être combinée avec :
- La fonte et le stockage tampon du chocolat
- Le transport du chocolat entre différentes machines
- La décoration des produits après l’enrobage
- Une intégration fluide entre la production et les lignes d’emballage
En combinant ces processus, vous construisez progressivement une ligne de production complète et efficace.
De la machine compacte à la ligne complète
Chez Betec, vous pouvez compter sur :
- Une conception modulaire
- Des possibilités d’extension
- Des systèmes fiables et faciles à entretenir
- Un accompagnement lors de la mise en service et de l’optimisation
Ainsi, votre installation évolue avec votre production — sans devoir investir immédiatement dans une ligne complète.
Vous souhaitez en savoir plus sur les lignes d’enrobage et les prix?
Vous recherchez une solution concrète pour votre production?
N’hésitez pas à nous contacter .
Nous analyserons ensemble votre application et vous fournirons une estimation de prix ciblée et réaliste. Vous pouvez également nous envoyer quelques photos et informations concernant votre production — nous réfléchirons alors concrètement avec vous.
Vous avez encore des questions? Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquemment posées concernant nos configurations d’enrobage.





