Wat is enroberen?

Enroberen is het proces waarbij producten worden omhuld met een dun laagje chocolade, glazuur of een andere coating. Denk aan koekjes, pralines, snoep, noten, cake of zelfs diepgevroren lekkernijen zoals roomijs of ijstaarten. Deze afwerking voegt niet alleen extra smaak en uitstraling toe, maar verlengt ook de houdbaarheid van het product.

Van manueel dompelen tot geautomatiseerde perfectie

Voor de komst van enrobeermachines verliep dit proces volledig met de hand. Producten werden stuk voor stuk in een vloeibare coating gedompeld – zoals getempereerde chocolade, warme compound, fruitcoulis of andere suikerhoudende massa’s – vaak met een vorkje of tang. Bij grotere hoeveelheden werkte men met meerdere stuks tegelijk op een rekje, waarna ze zorgvuldig op een rooster gelegd werden om uit te harden.

Dit manuele werk was tijdrovend, arbeidsintensief en foutgevoelig. Het was moeilijk om telkens een gelijkmatige laag aan te brengen, en het vergde ervaring om elk product visueel identiek af te werken zonder beschadiging. Ook de tijd tussen coating en koeling was onregelmatig, wat de kwaliteit en snelheid van het proces beïnvloedde.

Tegenwoordig zorgt geautomatiseerde enrobeertechnologie voor een enorme sprong vooruit. De coating wordt aangebracht via een chocoladegordijn en een bodembadje, waarna men via luchtblazers en vibratie de dikte van de coatinglaag nog kan bijsturen. Vervolgens bewegen de producten automatisch verder over een grilleband richting uitloop of koeltunnel. Zo worden manuele handelingen tot een minimum beperkt, en bekomt u een sneller, consistenter en hygiënischer resultaat – perfect afgestemd op moderne productie-eisen.

Niet elk product vraagt om een volledige chocoladelaag. Dankzij speciale machines zoals de bottommer kunt u doelgericht enkel de onderzijde van producten voorzien van een gelijkmatige laag chocolade – ideaal voor bijvoorbeeld clusters of delicate snacks. Het slimme ontwerp maakt het onderbad van beide zijden makkelijk toegankelijk, wat perfect is voor handmatig dipwerk zoals het dompelen van producten bij het maken van clusters.

De kunst van het enroberen omvat het zorgvuldig aanbrengen van een aantrekkelijke en smaakvolle buitenlaag.

Onze toewijding aan topkwaliteit en vernieuwing

Bij Betec starten we altijd vanuit úw praktijk. Onze eerste enrobeermachines werden ontwikkeld voor semi-industriële toepassingen, met oog voor gebruiksgemak, betrouwbaarheid en eenvoudig onderhoud.

Wat ons onderscheidt? Waar anderen hun kleine machines later ‘opschalen’, begonnen wij net bij de grotere modellen. Onze compacte overgiet- en enrobeermachines zijn ontwikkeld met dezelfde eigenschappen als hun grotere broers – robuust, betrouwbaar en volledig afgestemd op professioneel gebruik.

Het resultaat? U krijgt een kleinere machine, maar met alle voordelen van een groot professioneel toestel – perfect afgestemd op uw productieomgeving en wensen.

Slimme functies van de Betec enrobeerband

Ontworpen om jouw overtrekproces te versterken

Elke enrobeerband van Betec is gebouwd met één doel: jouw werk makkelijker én doeltreffender maken. Van instelbare functies tot slimme details die je tijd en moeite besparen – deze machines zijn ontworpen om mee te groeien met jouw ambacht of productie. Benieuwd wat ze zo bijzonder maakt? Ontdek hieronder wat het verschil maakt in de praktijk:

•  Apart inschakelbare oplegband

  Met een handige hendel start en stop je de invoergrille van de enrobeerband onafhankelijk van het overtrekgedeelte. Ideaal voor wie alleen werkt: je kan rustig de invoer beladen en daarna alles in één keer laten doorlopen. Dat bespaart niet alleen tijd, maar ook op transferpapier of decoratiemateriaal wanneer je dat gebruikt.

• Aanpasbaar chocoladegordijn

  Verstelbaar in hoogte en dikte voor een perfecte bedekking van jouw product – afgestemd op elk formaat en type.

•  Instelbaar onderbad

  Pas de laagdikte aan voor een foutloze onderzijde. Ideaal voor een gelijkmatige coating van de bodem van je producten.

• Ventilator met variabele snelheid

  Stel de blaaskracht, hoogte en hoek in om overtollige chocolade van je product te verwijderen. Je kunt er zelfs een mooi golfeffect mee creëren op de bovenkant.

• Trilfunctie

  Instelbare trilintensiteit voor een optimale verdeling van de chocolade. Essentieel voor een egale afwerking zonder ophopingen.

• Compensatielikrol

  In- en uitschakelbaar, afhankelijk van het product. Zorgt voor de perfecte “voet” onder je product: dik of dun, je bent altijd zeker van een nette perfect gesloten onderzijde.

• Verwarmde en instelbare ontstaarter

  Draairichting, hoogte en temperatuur zijn aanpasbaar. Zo sluit je elk product netjes af, zonder ongewenste chocoladestaartjes op de uitloopband of in de koeltunnel.

• Overgietgrille, glaceerband of enrobeerband onder plexikap

  De verwarmde werkruimte met één of meerdere instelbare warmtestralers zorgt ervoor dat de chocolade vloeibaar blijft en niet aanstolt op de grilleband. Dit voorkomt ophopingen en maakt ook de opstart van een nieuwe productierun veel eenvoudiger.

Voor kleine en middelgrote toepassingen: Naadloze integratie met tempereermachine:

Onze compacte overtrekbanden, met bandbreedtes van 240 tot 450 mm, sluiten naadloos aan op verschillende Betec-tempereermachines. Denk aan de MBE-serie (wielmachines), MTE-serie (mini-tempereermachines), ATE-serie (voor hogere volumes), E-serie (zonder tempereer unit) en de B-serie (bottomers voor bodembedekking).

Wat maakt deze opstellingen extra praktisch?
De overgiet-, glaceer- of enrobeerband is snel en eenvoudig afneembaar. Zo wisselt u vlot van chocolade of product zonder dat u de hele machine hoeft aan te passen – ideaal bij handmatige toepassingen en kleinere series.

Bij automatische tempereermachines is het interne reinigingsproces vanzelfsprekend complexer. Daar wordt meestal gewerkt met flushen (spoelen). Toch biedt ook hier de modulaire opbouw het voordeel dat u snel kan schakelen bij een nieuwe productierun.

Na het overtrekken kunnen producten niet onmiddellijk met de hand worden afgenomen. Ze moeten eerst uitharden voordat u ze verder kunt verwerken. Daarvoor zijn verschillende oplossingen beschikbaar:

• Uitloopbanden (voor 240 tot 450 mm enrobeerbanden) vangen de producten netjes op een vel kristalpapier op. U kunt dit papier op maat snijden en op platen leggen, klaar voor in de koelruimte.
• Wie een volledig geautomatiseerd proces wenst, kiest voor een koeltunnel achter de enrobeerband. Zo worden de producten meteen na het coaten gekoeld en uitgehard – ideaal voor een vloeiende productiestroom en een constant resultaat. Bekijk zeker de pagina van Koeltoepassingen voor meer informatie over de verschillende koeltunnels.

Voor industriële toepassingen: maximale capaciteit en onderhoudsgemak

Voor wie op grotere schaal produceert, biedt Betec overtrekbanden aan met bandbreedtes van 600 tot 1600 mm. Speciaal voor deze industriële toepassingen ontwikkelden we de E-serie enrobeermachines – robuuste systemen die gebouwd zijn voor continue prestaties.

Elke industriële overtrek-, overgiet- of enrobeermachine uit deze reeks is standaard uitgerust met een uitrijdbare overtrekband en chocolade container. Dankzij de bijhorende trolley, ontworpen voor vlotte uithaal en terugplaatsing, verlopen reiniging en onderhoud sneller en efficiënter. Zo blijft uw productie draaien zonder onnodige stilstand.

Op maat gemaakt voor uw specifieke behoeften

Betec ontwikkelt ook maatwerkoplossingen voor het overtrekken van uiteenlopende producten in de bakkerij- en confiseriesector. Denk aan koekjes, donuts, cake, gedroogd fruit (zoals bananen en appels), maar ook aan bevroren lekkernijen zoals ijstaarten, ijspralines of truffels.

Onze machines worden afgestemd op uw producten en vereisten, zodat u altijd verzekerd bent van een perfecte coating – of het nu gaat om chocolade, glazuur of andere suiker- en vetmassa’s.

Uw product, onze passie voor perfectie.

Ontdek hoe we samen uw perfecte coatingoplossing realiseren. Betec staat klaar met oplossingen die meedenken met uw productieproces – van ambachtelijke tot industriële toepassingen.

Contacteer ons rechtstreeks of blader door onze onlinecatalogus en ontdek wat we voor u kunnen betekenen.

Veelgestelde vragen over chocolade chocoladecoating en enroberen(FAQ)

1. Wat is het verschil tussen overtrekken en dompelen of dippen?
Bij dompelen wordt elk product manueel ondergedompeld in een vloeibare massa zoals chocolade, meestal met een vorkje, tang of meerdere tegelijk op een rekje. Deze verouderde methode vergt veel tijd en ervaring, zeker bij grotere volumes.
Overtrekken of enroberen gebeurt automatisch: producten worden onder een chocoladegordijn en eventueel door een bodembad geleid, voor een snelle en gelijkmatige coating. Zo bereikt u een consistent resultaat met minder manuele arbeid.

2. Kan ik decoratie aanbrengen tijdens het enroberen?
Ja. Decoratie zoals hagelslag, nootjes of chocoladelijntjes wordt doorgaans aangebracht vlak na het overtrekken maar vóór de koeling. Hiervoor kunt u gebruik maken van geïntegreerde decoratie-units zoals sprinklers, granulaatdecorators of chocoladestringers. Deze laten zich vlot afstemmen op uw lijn en zorgen voor een aantrekkelijke uitstraling van uw product.

3. Welke instellingen beïnvloeden de dikte van de coating?
De belangrijkste factoren zijn:

• Chocoladetemperatuur: hoe lager de temperatuur (maar nog steeds vloeibaar), hoe dikker de chocolade en dus de laag.
• Dikte van het chocoladegordijn: hoe dikker het gordijn, hoe meer chocolade op uw product terechtkomt.
• Blaassterkte: met instelbare ventilatoren verwijdert u overtollige chocolade gericht.
• Trilintensiteit: meer trillen betekent dat overtollige chocolade beter wegloopt.
• Snelheid van de grilleband: trager transport resulteert meestal in een dikkere laag.
  Door deze instellingen fijn af te stemmen, bepaalt u zelf de dikte van de coating.

4. Kan ik ook suikermassa’s of glazuren gebruiken in een enrobeermachine?
Ja, maar daarvoor is een aangepaste opstelling nodig. Kleverige coatings zoals suikerglazuur (icing) vereisen een glazeerband met polycord-transport en reinigingsschrapers om ophopingen en machinestilstand te vermijden. Onze glazeersystemen zijn speciaal ontworpen voor deze toepassingen.

5. Wat zijn de voordelen van een afneembare enrobeerband?
Een afneembare enrobeerband biedt u maximale flexibiliteit en gebruiksgemak. Vooral bij kleinere producties of wanneer u regelmatig van chocolade of coating moet wisselen, is dit een enorme meerwaarde.
De voordelen op een rij:

• Snellere ombouw: u verwijdert de band in enkele seconden waardoor de chocoladecontainer volledig en gemakkelijk toegankelijk wordt – ideaal bij productwissels.
• Eenvoudiger onderhoud: u hebt gemakkelijker toegang tot de onderdelen van de machine.
• Tijdswinst bij kleur- of smaakwissels: u hoeft niet de volledige machine te reinigen.
• Efficiënt spoelen (flushen) bij automatische tempereermachines: zonder dat de enrobeerband de spoelprocedure hindert.
  Kortom: een afneembare band maakt uw productie flexibeler, netter en efficiënter – zonder in te boeten op functionaliteit.

6. Waarom wordt chocolade vaak als luxeproduct gezien?
Chocolade is altijd iets bijzonders geweest. Bij de Maya’s en Azteken werd cacao zelfs als betaalmiddel gebruikt. Vandaag is chocolade nog steeds een waardevol product, niet alleen omwille van de smaak, maar ook door het vakmanschap en de zorg waarmee het verwerkt wordt – zoals bij het enroberen.

7. Heeft de vorm van mijn product invloed op de smaakbeleving?
Ja! Onderzoek toont aan dat ronde vormen vaak als zoeter worden ervaren dan hoekige. Dat betekent dat de vorm waarin u chocolade giet of enrobeert, mee de smaakperceptie bepaalt – een interessant weetje bij het ontwerpen van uw producten.

8. Waarom worden mensen gelukkig van chocolade?
Chocolade bevat stoffen die de aanmaak van endorfines stimuleren – de ‘gelukshormonen’. In combinatie met een fijne textuur en een perfecte coating zorgt chocolade niet alleen voor smaak, maar ook voor een goed gevoel bij uw klant.

Met een perfecte coating uit uw Betec-machine tilt u dat geluksmoment naar een hoger niveau.