Nieuws

Nieuwe oplossing voor chocolade re-work

Binnen veel chocoladebedrijven vormt het verwerken van chocolade re-work en productiegerelateerde reststromen een belangrijk onderdeel van het dagelijkse productieproces. Gebroken tabletten, productie-overschotten, proefproducties en andere chocoladeproducten die opnieuw verwerkt kunnen worden, bevatten vaak nog perfect bruikbare chocolade. Het verwerken van deze producten vraagt echter tijd, ruimte en extra handelingen, waardoor waardevolle grondstoffen soms onnodig lang blijven wachten op herverwerking.

Om dit proces efficiënter te maken, werd recent bij een van onze klanten een nieuwe MKD 1000-S installatie in gebruik genomen. De machine werd specifiek ontwikkeld voor het verwerken en recupereren van chocolade re-work en combineert smelten en zeven in één compacte oplossing.

Twee smeltketels en een geïntegreerde zeefinstallatie

De MKD 1000-S combineert twee onafhankelijk werkende smeltketels binnen één compacte installatie. Beide ketels kunnen de geïntegreerde zeefinstallatie voeden, waardoor verschillende soorten chocolade of chocolade re-work gelijktijdig kunnen worden verwerkt zonder extra apparatuur of productwissels. Zo kan bijvoorbeeld melkchocolade in de ene ketel worden afgesmolten terwijl in de andere ketel pure chocolade of een ander type re-work wordt verwerkt. Omdat beide ketels afzonderlijk regelbaar zijn, kan voor elke ketel een eigen wandtemperatuur worden ingesteld. Hierdoor kan de operator de installatie optimaal afstemmen op de eigenschappen van de chocolade of de samenstelling van het re-workproduct.

Na het smelten wordt het chocolade- en inclusiemengsel automatisch naar de geïntegreerde zeefinstallatie gepompt.

Daar worden de chocolade en de inclusies van elkaar gescheiden. De uitgescheiden inclusies worden afzonderlijk opgevangen, terwijl de gezuiverde chocolade via een tweede pomp kan worden overgebracht naar een opvangbak, een smeltketel of rechtstreeks naar een volgend proces binnen de productie.

Continu smelten en zeven voor maximale efficiëntie

Een belangrijk voordeel van de installatie is dat smelten en zeven gelijktijdig kunnen plaatsvinden. Terwijl chocolade vanuit één van de ketels naar de zeefinstallatie wordt gepompt, kunnen nieuwe re-workproducten verder afsmelten in dezelfde of in de tweede ketel. Hierdoor wordt de beschikbare verwerkingstijd optimaal benut en kan het re-workproces vrijwel continu blijven verlopen.

Afhankelijk van de viscositeit van de chocolade, het aandeel inclusies en de gekozen zeefgrootte kan de installatie tot ongeveer 600 kg chocolade re-work per uur verwerken. Hierdoor kunnen ook grotere hoeveelheden re-work efficiënt worden gerecupereerd en opnieuw beschikbaar worden gemaakt voor productie. Dankzij deze capaciteit is de MKD 1000-S geschikt voor zowel ambachtelijke chocolademakers als grotere productieomgevingen waar regelmatig aanzienlijke hoeveelheden re-work vrijkomen.

Efficiënter grondstoffenbeheer en een beter georganiseerde werkplaats

Naast de technische voordelen helpt de MKD 1000-S chocolademakers om waardevolle grondstoffen sneller opnieuw beschikbaar te maken voor productie. In plaats van re-workproducten gedurende langere tijd op te slaan, kunnen deze vrijwel onmiddellijk worden verwerkt en gerecupereerd. Dit beperkt productverliezen, verhoogt de efficiëntie van het productieproces en draagt tegelijk bij aan een beter georganiseerde werkplaats.

Met de MKD 1000-S beschikt de klant vandaag over een efficiënte oplossing om chocolade re-work sneller te verwerken, waardevolle grondstoffen te recupereren en de werkvloer beter georganiseerd te houden. Daarmee speelt de installatie perfect in op de groeiende aandacht voor efficiëntie en grondstoffenbeheer binnen de chocolade-industrie.

Meer weten over de MKD 1000-S?

Wilt u meer weten over de werking, technische specificaties en toepassingsmogelijkheden van de MKD 1000-S?

Bekijk de volledige productpagina van de MKD 1000-S.