Granulaat decoreermachine met vibratietechnologie voor nauwkeurige productdecoratie

De Betec GVD 2x 200 is een veelzijdige granulaat decoreermachine voor het gecontroleerd, nauwkeurig en reproduceerbaar aanbrengen van droge decoratiegranulaten op chocolade- en voedingsproducten.

Dankzij de combinatie van een regelbare producttoevoer, traploos instelbare vibratietechnologie en optionele sensorsturing kan het granulaat zeer gericht verdeeld worden over het productoppervlak. Hierdoor ontstaat een constante productafwerking met minimale verspilling van grondstoffen.

De GVD kan zowel standalone gebruikt worden als geïntegreerd worden in:

• enrobeerlijnen
• mouleerlijnen
• doseerlijnen
• bakery- en snacklijnen

De machine is verkrijgbaar in verschillende werkbreedtes en kan volledig afgestemd worden op uw product, productpositie en gewenste decoratiepatroon.

Producten die u kunt decoreren met de GVD granulaatstrooimachine

De GVD granulaatstrooimachine is geschikt voor een brede waaier aan producten, zoals:

• pralines
• chocolade repen
• koekjes
• donuts
• cakes
• ijsdesserten
• snackproducten
• bakeryproducten
• gedoseerde chocoladeproducten
• vormgegoten chocoladeproducten

De machine wordt vaak gebruikt voor het afwerken van producten met een decoratieve topping of crunchlaag onmiddellijk na het coaten, doseren of mouleren.

Welke decoratiegranulaten kan de GVD verwerken?

De GVD kan verschillende soorten droge decoratieproducten verwerken, waaronder:

• chocoladehagelslag
• decoratieve suikerparels
• cacao nibs
• bresiliennenootjes
• zoutkristallen
• crunchy toppings
• decoratieve mixes
• andere droge granulaten

Afhankelijk van het type granulaat kunnen de trilintensiteit, productdoorlaat en verdeelkanalen aangepast worden voor een optimaal strooibeeld.

Belangrijkste voordelen van de Betec GVD granulaat decoreermachine

• Nauwkeurige en reproduceerbare granulaatdecoratie
• Traploos instelbare trilintensiteit
• Regelbare productdoorlaat via schuifsysteem
• Mogelijkheid tot sensorsturing
• Gerichte decoratiezones mogelijk
• Op maat gemaakte verdeelkanalen
• Beperking van productverlies
• Mogelijkheid tot recuperatie van overtollig granulaat
• Standalone of lijnintegratie
• Geschikt voor chocolade-, bakery- en voedingsindustrie
• Beschikbaar in meerdere werkbreedtes

Nauwkeurige en reproduceerbare granulaatdecoratie

De GVD werd ontwikkeld om decoratie veel nauwkeuriger en consistenter te maken dan manuele strooiprocessen.

De hoeveelheid granulaat wordt geregeld door:

• een instelbare regelschuif aan de hopper
• de snelheid en intensiteit van de trilmotor

Hierdoor kan de decoratie perfect afgestemd worden op:

• het producttype
• de productsnelheid
• de gewenste decoratiedichtheid
• de positie van het product op de lijn

Sensorgestuurde granulaatdecoratie

De machine kan continu functioneren voor een egale decoratie over de volledige breedte van de productstroom, maar kan ook uitgerust worden met een productsensor voor een nog gerichtere dosering.

Met sensorsturing wordt het granulaat enkel vrijgegeven wanneer een product onder de decoratiezone passeert. Hierdoor kan men zeer gericht decoreren, bijvoorbeeld:

• enkel vooraan op het product
• in het midden van het product
• in specifieke stroken
• met open tussenruimtes

Dit zorgt voor:

• minder verspilling
• een nauwkeurigere positionering
• beter reproduceerbare eindproducten

Op maat gemaakte verdeelkanalen voor gerichte granulaatverdeling

Om de decoratie nog nauwkeuriger te sturen, kan de GVD uitgerust worden met op maat gemaakte geleidingskanalen voor het granulaat.

Hiermee kan het granulaat verdeeld worden over specifieke strooibanen die afgestemd zijn op:

• de productbreedte
• de productpositie
• het aantal productrijen
• de gewenste decoratiezones

Zo kunnen bijvoorbeeld meerdere strooibanen gecreëerd worden waarbij bepaalde zones bewust afgesloten blijven.

Een typisch voorbeeld:

• 5 verdeelbanen
• met een gesloten centerzone van 80 mm
• afgestemd op de positie van de producten op de transportband

Hierdoor ontstaat een veel nauwkeurigere en reproduceerbare granulaatverdeling met minder productverlies.

Hoe werkt de GVD granulaat decoreermachine?

Het granulaat wordt in de inox hopper van de machine gegoten. Onderaan de hopper bevindt zich een regelbare schuif waarmee de gewenste hoeveelheid granulaat ingesteld wordt.

Vanuit de hopper komt het granulaat terecht op de trilgoot. Door de trillingen die gegenereerd worden door de trilmotor, wordt het granulaat gecontroleerd naar voren verplaatst.

De trilintensiteit is traploos instelbaar zodat:

• fijne granulaten
• lichte toppings
• zwaardere decoraties
• grotere partikels

allemaal gecontroleerd verwerkt kunnen worden.

Door de combinatie van trilintensiteit en productdoorlaat kan de operator de decoratie zeer nauwkeurig afregelen.

Vaste of beweegbare trilgoot afhankelijk van uw productieproces

De Betec GVD decoreermachines zijn beschikbaar in verschillende uitvoeringen, afhankelijk van het type product en de integratie binnen de productielijn.

De standaarduitvoering, de GVD 2x 200, is uitgerust met een vaste trilgoot voor een gecontroleerde en gelijkmatige verdeling van granulaten en decoraties.

Voor productieomgevingen waar hogere snelheden en een nog nauwkeurigere decoratie vereist zijn, kan gekozen worden voor de GVD 2x 200-X.

Deze uitvoering beschikt over een beweegbare trilgoot die zowel met de productflow mee als tegen de productflow in kan bewegen. Hierdoor kan het granulaat nog gecontroleerder en nauwkeuriger op het productoppervlak verdeeld worden.

De GVD 2x 200-X wordt voornamelijk toegepast binnen grotere mouleer- en doseerlijnen voor chocolade tabletten, waar hoge productsnelheden gecombineerd worden met een nauwkeurige decoratiepositionering.

Door de beweging van de trilgoot ontstaat:

• een nog gecontroleerdere verdeling van decoraties
• hogere productiesnelheden
• nauwkeurigere positionering van inclusies
• stabielere decoratie bij continue productie

De “X” in GVD 2x 200-X verwijst naar de beweegbaarheid van de trilgoot over de x-as.

Standalone granulaat decoreermachine of integratie in productielijnen

De GVD granulaatstrooimachine kan zowel als standalone machine functioneren als geïntegreerd worden in volledige productielijnen.

Integratie in enrobeerlijnen

Binnen chocolade productielijnen wordt de GVD vaak geplaatst tussen de uitloop van de enrobeermachine en het begin van de koeltunnel.

Op dat moment is de chocolade nog vloeibaar genoeg zodat het granulaat zich perfect kan hechten aan het productoppervlak.

Dit maakt de machine ideaal voor:

• chocoladehagelslag
• nootdecoratie
• crunch toppings
• suikerdecoratie
• zouttoepassingen

op gecoate producten.

Integratie in mouleer- en doseerlijnen

Ook binnen mouleer- en doseerlijnen kan de GVD gebruikt worden voor het afwerken van:

• vormpralines
• chocolade tabletten
• repen
• gedoseerde snacks
• andere chocoladeproducten

Hierbij kan een dunne decoratielaag zeer nauwkeurig op het productoppervlak aangebracht worden.Voor grotere en snellere productielijnen kan de GVD ook uitgerust worden met een beweegbare trilgoot (GVD … X) voor een nog nauwkeurigere decoratiecontrole.

Beschikbare werkbreedtes van de GVD granulaatstrooimachine

De GVD is verkrijgbaar in verschillende standaard werkbreedtes:

• GVD 2x 200
• GVD 2x 400
• GVD 2x 600

Dankzij de op maat gemaakte verdeelkanalen kan een bredere machine ook perfect gebruikt worden op smallere productielijnen.

Zo kan een GVD 2x 200 bijvoorbeeld efficiënt functioneren boven een productielijn van 300 mm breed zonder overmatig productverlies.

Dit biedt extra flexibiliteit wanneer:

• verschillende productformaten verwerkt worden
• meerdere productbanen gebruikt worden
• toekomstige uitbreidingen voorzien worden

Recuperatie van overtollig granulaat en beperking van productverlies

Om verlies van granulaat zoveel mogelijk te beperken, wordt de GVD vaak boven een aparte transportband geplaatst.

Opvang van overtollig granulaat

Het overtollige granulaat dat niet op het product terechtkomt, kan via de opening tussen twee transportbanden opgevangen worden in:

• een opvangbak
• een retourtransportband
• een zeef- en recyclagesysteem

Bij kleinere producties volstaat vaak een eenvoudige opvangbak.

Automatische retour- en recyclagesystemen

Bij grotere en meer geautomatiseerde productielijnen kan het overtollige granulaat:

1. automatisch verzameld worden
2. via een transportband afgevoerd worden
3. gezeefd worden
4. terug naar de hopper gestuurd worden

Hierdoor worden:

• productverliezen beperkt
• grondstoffen gerecupereerd
• manuele handelingen verminderd
• rendementen verhoogd

Wanneer producten aan de onderzijde voorzien zijn van chocolade, kan de decoratiemodule gecombineerd worden met een bodemgekoelde transportband zodat de chocolade voldoende uitgehard is alvorens het product overgezet wordt naar een volgende transportband of koeltunnel.

Meer weten over de Betec GVD granulaat decoreermachine?

Bent u benieuwd hoe de GVD granulaatstrooimachine geïntegreerd kan worden in uw productielijn of welke configuratie het best aansluit bij uw producten en decoratieproces?

Neem contact met ons op via info@betecnv.be voor meer informatie, technisch advies of een persoonlijke offerte.

Betec helpt u graag bij het uitwerken van een efficiënte, reproduceerbare en technisch doordachte oplossing voor het nauwkeurig decoreren van chocolade- en voedingsproducten met granulaat.