Product
Deze premium enrobeerlijn is opgebouwd rond een ATE tempereer-/enrobeermachine in combinatie met een Betec koeltunnel en bevat diverse automatisaties zoals snijden, opleggen en decoreren.
De focus ligt op procescontrole, constante kwaliteit en een hoogwaardige afwerking.
Eenmaal correct ingesteld draait de lijn met minimale manuele tussenkomst en een stabiele output.
Resultaat:
- premium productkwaliteit met consistente glans en structuur
- volledig gecontroleerd proces van snijden tot koelen
- hogere efficiëntie met minder manuele tussenstappen
Wat kunt u met deze enrobeerlijn produceren?
Met deze opstelling kunt u onder andere:
- Snijpralines en ganacheproducten met uniforme afmetingen
- Geënrobeerde producten decoreren met decoratieve lijnen of patronen
- Geënrobeerde producten decoreren met granulaat (optioneel)
- Producten met transferfolie verwerken (optioneel)

Premium chocolade enrobeerlijn met snijpralines, egale coating en groene decoratielijnen, met focus op uniforme productie en afwerkingskwaliteit, Geschikt voor continue productie over meerder shifts met premium kwaliteit.
Welke machines zitten in dit enrobeerpakket?
Deze configuratie bestaat uit:
- Ganache snijmachine → GDC 400-600
- Tempereer- en enrobeermachine → ATE 120-450
- Koeltunnel → KT 450-8000
- Decoreermachine → LD1-500
- Tempereermachine → MT 35
Prijsindicatie en configuratie:
De vermelde prijs is de prijs voor de configuratie zoals weergegeven op de afbeelding en beschreven in dit pakket.
Transport, installatie, opstart, opleiding en eventuele uitbreidingen zijn niet inbegrepen.
Afhankelijk van uw locatie, de complexiteit van de installatie en de gekozen opties werken wij graag een concrete totaalprijs op maat voor u uit.
Vergelijk andere Advanced configuraties
Ontdek andere premium configuraties voor gecontroleerde en efficiënte chocoladeproductie met hogere automatisering en capaciteit.
-> Bekijk alle Advanced pakketten
Indicatieve capaciteit van deze enrobeeropstelling
± 30 tot 120 kg/uur
(afhankelijk van product, coating en chocoladeverbruik)
Hoe verloopt het productieproces in deze enrobeeropstelling?
- Ganache wordt automatisch gesneden tot uniforme producten
- Producten worden toegevoerd naar de enrobeerlijn
- Nauwkeurige tempering in de ATE-machine
- Producten worden gelijkmatig overtrokken
- Decoratie wordt gecontroleerd aangebracht
- Producten gaan naar de koeltunnel
- Gecontroleerde koeling zorgt voor stabiele kristallisatie
- Producten verlaten de lijn klaar voor verpakking
Wat zijn de voordelen van deze enrobeeropstelling?
- uniforme producten zonder snijverlies
- continue workflow zonder manuele tussenstappen
- nauwkeurig instelbare procesparameters
- constante productkwaliteit en afwerking
- efficiënter productieproces met lagere afhankelijkheid van operatoren
- betere reproduceerbaarheid bij herhaalproductie
Premium enrobeerlijn – continue productie met maximale controle en afwerking
Het verschil in deze configuratie zit in de combinatie van procesautomatisatie en nauwkeurige tempering.
In vergelijking met instap- en groeilijnen:
- biedt de ATE-technologie een stabielere en nauwkeurigere tempering
- wordt het product automatisch gesneden en verwerkt zonder tussenstappen
- kan elk onderdeel van het proces fijn afgestemd worden op product en afwerking
Dit resulteert in:
- betere glans en structuur bij echte chocolade
- consistente kwaliteit over langere productieruns
- minder variatie tussen batches
De Betec koeltunnel met convectie- en stralingskoeling zorgt voor:
- gecontroleerde en gelijkmatige afkoeling
- optimale balans tussen snelheid en afwerking
- stabiele eindkwaliteit bij hogere capaciteiten
Voor wie is dit pakket geschikt?
- productiebedrijven die inzetten op premium kwaliteit
- chocolatiers gespecialiseerd in snijpralines
- bedrijven met terugkerende en grotere volumes
- producties die in meerdere shifts draaien
Advies nodig voor uw specifieke productie?
Wilt u een enrobeerlijn die kwaliteit, automatisatie en controle combineert?
Bezorg ons uw product of proces.
Wij werken een configuratie op maat uit die perfect aansluit bij uw productie en afwerking.


