Product
Dies Premium Enrobing Linie ist um eine ATE-Temperier-/Enrobiermaschine In Kombination mit einem Kühltunnel und enthält verschiedene Automatisierungen wie Schneiden, Aufsetzen und Dekorieren.
Der Fokus liegt auf Prozesskontrolle, konstante Qualität und hochwertiges Finish.
Einmal richtig eingestellt, dreht sich die Linie mit Mindestmanuelles Eingreifen und einer stabile Leistung.
Ergebnis:
- Premium Produktqualität mit konsistentem Glanz und Struktur
- Vollständig kontrollierter Prozess vom Schneiden bis zum Abkühlen
- höhere Effizienz mit weniger manuellen Zwischenschritten
Was können Sie mit dieser Enrobing-Linie produzieren?
Dieses Setup ermöglicht Ihnen:
- Zerlegen von Pralinen und Ganchenerzeugnissen mit einheitlichen Abmessungen
- Dekorierte Produkte mit dekorativen Linien oder Mustern
- Stickereierzeugnisse mit Granulat (fakultativ)
- Verarbeitungserzeugnisse mit Transferfolie (fakultativ)
Premium Schokolade enrobing Linie mit Schnittpralinen, sogar Beschichtung und grüne Dekoration Linien, mit Fokus auf einheitliche Produktion und Endbearbeitung Qualität, geeignet für kontinuierliche Produktion über mehrere Schichten mit Premium-Qualität.
Welche Maschinen sind in diesem Enrobator-Paket?
Diese Konfiguration besteht aus:
- Ganach-Schneidmaschine → GDC 400-600
- Maschinen zum Tempern und Galvanisieren → ATE 120-450
- Kühltunnel → KT 450-8000
- Dekorateur → LD1-500
- Temperaturmaschine → MT 35
Preisangabe und -konfiguration:
Der angegebene Preis ist der Preis für die Konfiguration, wie auf dem Bild gezeigt und in diesem Paket beschrieben.
Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und mögliche Erweiterungen sind nicht enthalten.
Abhängig von Ihrem Standort, der Komplexität der Installation und den gewählten Optionen arbeiten wir gerne ein konkreter Gesamtpreis zugeschnitten Für dich.
Vergleiche andere Premium-Konfigurationen
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Indikative Kapazität dieses enrobierenden Setups
± 30 bis 120 kg/h
(abhängig von Produkt, Beschichtung und Schokoladenverbrauch)
Wie funktioniert der Produktionsprozess in diesem Enrobing-Setup?
- Ganache wird automatisch zu einheitlichen Produkten geschnitten
- Produkte werden an die Enrobing-Linie zugeführt
- Genaues Tempern in der ATE-Maschine
- Produkte sind gleichmäßig beschichtet
- Dekoration wird überprüft
- Produkte gehen in den Kühltunnel
- Kontrollierte Kühlung sorgt für stabile Kristallisation
- Produkte verlassen die Linie bereit zum Verpacken
Was sind die Vorteile dieses Enrobing-Setups?
- Einheitliche Produkte ohne Schnittverlust
- kontinuierlicher Workflow ohne manuelle Zwischenschritte
- präzise einstellbare Prozessparameter
- konstante Produktqualität und Verarbeitung
- Effizienterer Produktionsprozess mit geringerer Operatorabhängigkeit
- bessere Reproduzierbarkeit bei Wiederholungsproduktion
Premium Enrobing Linie kontinuierliche Produktion mit maximaler Kontrolle und Finish
Der Unterschied in dieser Konfiguration liegt in der Kombination aus Prozessautomatisierung und präzisem Tempern.
Im Vergleich zu Einstiegs- und Wachstumslinien:
- Angebote ATE-Technologie eine stabilere und genauere Temperung
- ist das Produkt Automatisches Schneiden und Verarbeiten ohne Zwischenschritte
- kann jeder Teil des Prozesses sein Fein abgestimmt auf Produkt und Finish
Dies führt zu:
- besserer Glanz und Struktur mit echter Schokolade
- gleichbleibende Qualität über längere Produktionsläufe
- geringere Abweichungen zwischen Chargen
Die Kühltunnel mit Konvektion und Strahlungskühlung:
- kontrolliert und sogar abkühlen
- Optimale Balance zwischen Speed und Finish
- stabile Endqualität bei höheren Kapazitäten
Für wen ist dieses Paket geeignet?
- Produktionsfirmen, die in Premiumqualität
- Schokoladenhersteller spezialisiert auf Schnittpralinen
- Betriebe mit wiederkehrende und größere Mengen
- Produktionen in Mehrfachschichten Rotation
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