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La nouvelle MKD 1000-S rend le rework du chocolat plus efficace et plus facile à gérer

Une nouvelle solution pour le rework du chocolat

Dans de nombreuses entreprises chocolatières, le traitement du rework de chocolat et des flux résiduels liés à la production fait partie intégrante des activités quotidiennes. Les tablettes cassées, les surplus de production, les essais de fabrication et d’autres produits chocolatés pouvant être retraités contiennent souvent encore du chocolat parfaitement utilisable. Cependant, leur traitement nécessite du temps, de l’espace et des manipulations supplémentaires, ce qui retarde parfois la réutilisation de matières premières précieuses.

Afin d’optimiser ce processus, une nouvelle installation MKD 1000-S a récemment été mise en service chez l’un de nos clients. La machine a été spécialement développée pour le traitement et la récupération du rework de chocolat et combine la fonte et le tamisage dans une solution compacte.

Du rework de chocolat contenant des noisettes est fondu de manière contrôlée dans l'une des deux cuves de fusion de la MKD 1000-S.

Deux cuves de fusion et un système de tamisage intégré

La MKD 1000-S combine deux cuves de fusion fonctionnant indépendamment au sein d’une seule installation compacte. Les deux cuves peuvent alimenter le système de tamisage intégré, permettant ainsi de traiter simultanément différents types de chocolat ou de rework de chocolat sans équipement supplémentaire ni changement de production. Par exemple, du chocolat au lait peut être fondu dans une cuve tandis que du chocolat noir ou un autre type de rework est traité dans la seconde. Chaque cuve étant réglable indépendamment, une température de paroi spécifique peut être définie pour chacune d’elles. L’opérateur peut ainsi adapter précisément l’installation aux caractéristiques du chocolat ou à la composition du produit à retraiter.

Après la fonte, le mélange de chocolat et d’inclusions est automatiquement pompé vers le système de tamisage intégré. Le chocolat et les inclusions y sont séparés.

Vue supérieure du système de tamisage intégré. Le mélange de chocolat et d'inclusions est introduit au centre du tamis, après quoi les ingrédients sont dirigés vers l'extérieur pour une séparation ultérieure.

Les inclusions sont récupérées séparément, tandis que le chocolat filtré peut être transféré via une seconde pompe vers un bac de collecte, une cuve de fusion ou directement vers l’étape suivante du processus de production.

Fusion et tamisage continus pour une efficacité maximale

L’un des principaux avantages de l’installation est que la fonte et le tamisage peuvent être réalisés simultanément. Pendant que le chocolat est pompé depuis l’une des cuves vers le système de tamisage, de nouveaux produits de rework peuvent continuer à fondre dans la même cuve ou dans la seconde. Le temps de traitement est ainsi utilisé de manière optimale et le processus de rework peut fonctionner de façon quasi continue.

Selon la viscosité du chocolat, la quantité d’inclusions et la taille de maille choisie, l’installation peut traiter jusqu’à 600 kg de rework de chocolat par heure. Cette capacité permet de récupérer efficacement des volumes importants de rework et de les remettre rapidement à disposition de la production. Grâce à ces performances, la MKD 1000-S convient aussi bien aux chocolatiers artisanaux qu’aux environnements de production plus importants où des quantités significatives de rework sont générées régulièrement.

Une gestion plus efficace des matières premières et un atelier mieux organisé

Au-delà de ses avantages techniques, la MKD 1000-S permet aux chocolatiers de remettre plus rapidement en circulation des matières premières de valeur. Au lieu de stocker les produits de rework pendant de longues périodes, ceux-ci peuvent être traités et récupérés presque immédiatement. Cela réduit les pertes de produit, améliore l’efficacité de la production et contribue à un environnement de travail plus propre et mieux organisé.

Avec la MKD 1000-S, le client dispose aujourd’hui d’une solution efficace pour traiter plus rapidement le rework de chocolat, récupérer des matières premières précieuses et maintenir un atelier mieux organisé. L’installation répond parfaitement à l’attention croissante portée à l’efficacité et à la gestion des matières premières dans l’industrie chocolatière.

En savoir plus sur la MKD 1000-S ?

Souhaitez-vous en savoir plus sur les caractéristiques techniques, le fonctionnement et les possibilités d'application de la MKD 1000-S ?

Consultez la page produit complète de la MKD 1000-S.

 

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