Productie enrobeerlijn – continue coating met geïntegreerde decoratie

Deze enrobeerlijn is ontwikkeld voor bedrijven die willen doorgroeien van manuele verwerking naar een stabiele en semi-geautomatiseerde productie.
Deze configuratie sluit aan bij het groeimodel binnen de enrobeerpakketten.

Door de combinatie van tempereren, enroberen, decoreren en gecontroleerd koelen creëert u een continue productiestroom met constante kwaliteit en minder manuele tussenstappen.

Wat kunt u met deze enrobeerlijn produceren?

Met deze opstelling kunt u onder andere:

• Pralines en snijproducten met chocoladecoating en decoratie (zie foto hieronder)
• Koekjes, wafels en andere snacks voorzien van een chocoladecoating, al dan niet met decoratie
• Diverse producten coaten en decoreren met decoratieve lijnen of patronen (optioneel)
• Producten overtrekken en met transferfolie verwerken (optioneel)

Assortiment van chocoladeproducten met granulaatdecoratie op een Production enrobeerlijn – pralines, repen, koekjes en snacks met hagelslag, nootjes en suikerdecoratie. Geschikt voor zowel kleine series als terugkerende productievolumes

Welke machines zitten in dit enrobeerpakket?

Deze configuratie bestaat uit:

• Tempereer- en enrobeermachine → MTE 80-400
• Koeltunnel → KTA 400-6000
• Smeltketel → WK 200
• Decoreermachine → GVD 2x 200

Prijsindicatie en configuratie:

De vermelde prijs is de prijs voor de configuratie zoals weergegeven op de afbeelding en beschreven in dit pakket.

Transport, installatie, opstart, opleiding en eventuele uitbreidingen zijn niet inbegrepen.

Afhankelijk van uw locatie, de complexiteit van de installatie en de gekozen opties werken wij graag een concrete totaalprijs op maat voor u uit.

Vergelijk andere Production configuraties

Ontdek andere semi-industriële oplossingen binnen dezelfde prijsklasse en vergelijk capaciteit, automatisering en productflow.

 -> Bekijk alle Production pakketten

Indicatieve capaciteit van deze enrobeeropstelling

± 25 tot 100 kg/uur
(afhankelijk van product, coating en chocoladeverbruik)

Hoe verloopt het productieproces in deze enrobeeropstelling?

1. Chocolade wordt gesmolten in de smeltketel
2. Continue aanvoer naar de tempereer-/enrobeermachine
3. Automatische tempering voor een stabiele kristalstructuur
4. Producten worden gelijkmatig overtrokken
5. Decoratie wordt in lijn aangebracht via de GVD 2x 200
6. Producten gaan rechtstreeks naar de koeltunnel
7. Gecontroleerde koeling zorgt voor glans en stabiliteit
8. Producten verlaten de lijn klaar voor verpakking

Wat zijn de voordelen van deze enrobeeropstelling?

• Continue productieflow zonder onderbrekingen
• Constante productkwaliteit door gecontroleerde tempering en koeling
• Egaal decoratiepatroon door gecontroleerde dosering
• Minder manuele handelingen → efficiënter werken
• Kortere doorlooptijd van productie tot verpakking
• Betere reproduceerbaarheid van uw eindproduct

Efficiënt en gecontroleerd enroberen en decoreren voor groeiende producties

Het verschil in deze configuratie zit in de integratie van decoratie binnen de productiestroom.

Waar klassieke opstellingen vaak werken met aparte decoratiestappen, gebeurt dit hier inline na het enroberen.
Dit zorgt voor:

• geen extra manipulatie van producten
• minder risico op beschadiging
• perfecte timing tussen coating en decoratie
• betere hechting en visuele afwerking

Daarnaast zorgt de combinatie van convectie- en stralingskoeling in de koeltunnel voor:

• snelle uitharding
• optimale glans bij echte chocolade
• flexibiliteit tussen snelheid en afwerkingskwaliteit

Voor wie is dit pakket geschikt?

• Groeiende chocoladeproducties
• Chocolatiers die willen opschalen
• Bedrijven met terugkerende productievolumes
• Producties waar efficiëntie en consistentie belangrijk zijn

Advies nodig voor uw specifieke productie?

Wilt u uw productie opschalen mét geïntegreerde decoratie?

Bezorg ons gerust enkele details of foto’s van uw productie
Wij adviseren u een gerichte enrobeeroplossing afgestemd op uw toepassing.