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Neuer MKD 1000-S macht Schokolade Nacharbeiten effizienter und überschaubar
Neue Lösung für Schokolade Rework
In vielen Schokoladenunternehmen ist die Verarbeitung von Schokoladenaufarbeitung Produktionsbedingte Restströme sind ein wichtiger Bestandteil des täglichen Produktionsprozesses. Zerbrochene Tabletten, Produktionsüberschüsse, Probeproduktionen und andere Schokoladenprodukte, die wiederverarbeitet werden können, enthalten oft perfekt verwertbare Schokolade. Die Verarbeitung dieser Produkte erfordert jedoch Zeit, Platz und zusätzliche Arbeitsschritte, so dass wertvolle Rohstoffe manchmal unnötig lange auf die Wiederaufbereitung warten.
Um diesen Prozess effizienter zu gestalten, wurde kürzlich eine neue MKD 1000-S Installation bei einem unserer Kunden eingeführt. Die Maschine wurde speziell für die Verarbeitung und Rückgewinnung von Schokoladenaufarbeitung und kombiniert Schmelzen und Sieben in einer kompakten Lösung.

Zwei Schmelzkessel und ein integriertes Siebsystem
Der MKD 1000-S vereint zwei unabhängige Arbeiten Kessel innerhalb einer kompakten Anlage. Beide Kessel können die integrierte Siebsystem Lebensmittel, so dass verschiedene Arten von Schokolade oder Schokoladennacharbeiten gleichzeitig ohne zusätzliche Geräte oder Produktänderungen verarbeitet werden können. Zum Beispiel kann Milchschokolade in einem Kessel geschmolzen werden, während der andere Kessel reine Schokolade oder eine andere Art von Nacharbeit verarbeitet. Da beide Kessel individuell einstellbar sind, kann für jeden Kessel eine eigene Wandtemperatur eingestellt werden. Dadurch kann der Bediener die Anlage optimal an die Eigenschaften der Schokolade oder die Zusammensetzung des Nachbearbeitungsprodukts anpassen.
Nach dem Schmelzen wird die Schokoladen-Einschluss-Mischung automatisch in das integrierte Siebsystem gepumpt.

Dort werden die Schokolade und die Einschlüsse getrennt. Die ausgeschiedenen Einschlüsse werden separat gesammelt, während die gereinigte Schokolade über eine zweite Pumpe in einen Sammelbehälter, einen Schmelzkessel oder direkt in einen nachfolgenden Prozess innerhalb der Produktion überführt werden kann.
Kontinuierliches Schmelzen und Siebe für maximale Effizienz
Ein wichtiger Vorteil der Anlage ist, dass Schmelzen und Sieben gleichzeitig auftreten können. Während Schokolade von einem der Kessel in das Siebsystem gepumpt wird, können neue Nachbearbeitungsprodukte im selben oder im zweiten Kessel weiter schmelzen. Dadurch wird die verfügbare Bearbeitungszeit optimal genutzt und der Nacharbeitsprozess nahezu kontinuierlich fortgesetzt.
Je nach Viskosität der Schokolade, dem Anteil der Einschlüsse und der gewählten Siebgröße kann die Installation etwa 600 kg Schokolade pro Stunde Verarbeitung. Dadurch können auch größere Nacharbeitsmengen effizient zurückgewonnen und für die Produktion zur Verfügung gestellt werden. Dank dieser Kapazität eignet sich der MKD 1000-S sowohl für traditionelle Schokoladenhersteller als auch für größere Produktionsumgebungen, in denen regelmäßig erhebliche Mengen an Nacharbeit freigesetzt werden.
Effizienteres Ressourcenmanagement und besser organisierter Workshop
Neben den technischen Vorteilen hilft der MKD 1000-S Schokoladenherstellern, wertvolle Rohstoffe schneller für die Produktion zur Verfügung zu stellen. Anstatt Nachbearbeitungsprodukte lange zu lagern, können sie fast sofort verarbeitet und zurückgewonnen werden. Dies reduziert Produktverluste, erhöht die Effizienz des Produktionsprozesses und trägt zu einer besser organisierten Werkstatt bei.
Mit dem MKD 1000-S hat der Kunde heute eine effiziente Lösung, um Schokolade schneller nachzuarbeiten, wertvolle Rohstoffe zurückzugewinnen und den Arbeitsplatz besser zu organisieren. Damit reagiert die Installation perfekt auf den wachsenden Fokus auf Effizienz und Ressourcenmanagement in der Schokoladenindustrie.
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