Granulatdekorationsmaschine mit Vibrationstechnologie für genaue Produktdekoration

Die GVD 2x 200 ist eine vielseitige Granulatdekorationsmaschine für die kontrollierte, genaue und reproduzierbare Anwendung von Trockendekorgranulat auf Schokolade und Lebensmittel.

Durch die Kombination aus verstellbarem Produktvorrat, stufenlos verstellbarer Vibrationstechnik und optionaler Sensorsteuerung kann das Granulat sehr präzise über die Produktoberfläche verteilt werden. Dies schafft ein konstantes Produktfinish mit minimalem Abfall von Rohstoffen.

Die GVD kann sowohl eigenständig als auch integriert in:

• Verkleidungslinien
• Moule Lines
• Dosislinien
• Bäckerei und Snack-Linien

Die Maschine ist in verschiedenen Arbeitsbreiten erhältlich und kann vollständig auf Ihr Produkt, Ihre Produktposition und das gewünschte Dekorationsmuster zugeschnitten werden.

Produkte, die Sie mit dem GVD Granulasprinkler dekorieren können

Der GVD-Granulatsprinkler eignet sich für eine breite Palette von Produkten wie:

• Pralinen
• Schokoladenriegel
• Cookies
• Nudeln
• Kuchen
• Eisdesserts
• Snackprodukte
• Backwaren
• dosierte Schokoladenprodukte
• Schokoladeformerzeugnisse

Die Maschine wird oft verwendet, um Produkte mit dekorativen Belag oder Crunch-Beschichtung unmittelbar nach der Beschichtung, Dosierung oder Mähen zu beenden.

Welche Dekorationsgranulate kann der GVD verarbeiten?

Das GVD kann verschiedene Arten von Trockendekorationsprodukten verarbeiten, darunter:

• Schokoladensprenkel
• Zierzuckerperlen
• Kakaonibs
• Brillante Nüsse
• Salzkristalle
• Knusprig
• Ziermischungen
• andere Trockengranulate

Je nach Art des Granulats können Vibrationsintensität, Produktdurchsatz und Verteilungskanäle für eine optimale Streuung eingestellt werden.

Die Hauptvorteile des F & E-Programms GVD Granulatdekorationsmaschine

• Genau und reproduzierbar Granulatdekoration
• Unendlich einstellbar Vibrationsintensität
• Verstellbares Produkt durch Rutschsystem
• Möglich Sensorsteuerung
• Gezielte Dekorationszonen möglich
• Customized Vertriebskanäle
• Verringerung des Produktverlusts
• Möglichkeit, überschüssiges Granulat zurückzugewinnen
• Standalone- oder Leitungsintegration
• Geeignet für Schokolade, Bäckerei und Lebensmittelindustrie
• Verfügbar in mehreren Arbeitsbreiten

Präzise und reproduzierbare Granulatdekoration

Die GVD wurde entwickelt, um die Dekoration viel genauer und konsistenter zu machen als manuelle Streuprozesse.

Die Menge des Granulats wird geregelt durch:

• eine einstellbare Linienschieber zum Trichter
• Geschwindigkeit und Intensität der Vibrationsmotor

Dadurch kann die Dekoration perfekt auf Folgendes zugeschnitten werden:

• Produkttyp
• Produktgeschwindigkeit
• die gewünschte Dekordichte
• die Position des Produkts auf der Linie

Sensorgesteuertes Granulatdekor

Die Maschine kann kontinuierlich für gleichmäßige Dekoration über die gesamte Breite des Produktflusses arbeiten, kann aber auch mit einer Produktsensor für eine noch gezieltere Dosis.

mit Sensorsteuerung das Granulat wird nur freigesetzt, wenn ein Produkt unter die Dekorzone gelangt. Dadurch können Sie sehr präzise dekorieren, zum Beispiel:

• nur vorne am Produkt
• in der Mitte des Produkts
• In bestimmten Streifen
• mit offenen Räumen

Dies gewährleistet:

• Weniger Abfall
• eine genauere Positionierung
• besser reproduzierbare Fertigprodukte

Maßgeschneiderte Vertriebskanäle für gezielte Granulatverteilung

Um die Dekoration noch genauer zu steuern, kann der GVD mit Angepasste Führungskanäle für das Granulat.

Dadurch kann das Granulat in spezifische Streupfade unterteilt werden, die auf Folgendes zugeschnitten sind:

• Produktbreite
• Produktposition
• Anzahl der Produktreihen
• gewünschte Dekorationszonen

Beispielsweise können mehrere Sprinkler geschaffen werden, bei denen bestimmte Zonen bewusst geschlossen bleiben.

Ein typisches Beispiel:

• 5 Verteilerwege
• mit einem geschlossenen Mittelbereich von 80 mm
• an die Lage der Produkte auf dem Förderband angepasst

Dies führt zu einer wesentlich genaueren und reproduzierbaren Granulatverteilung mit Reduzierter Produktverlust.

Wie funktioniert die GVD Granuladekorationsmaschine?

Die Granulate werden in die Inox Hopfen aus der Maschine gegossen. Am Boden des Trichters befindet sich ein verstellbarer Schieber Einstellen der gewünschten Granulatmenge.

Aus dem Trichter landen die Granulate auf dem Vibratorrinne Die Vibrationen, die durch die Vibrationsmotor, werden die Granulate kontrolliert vorwärts bewegt.

Die Vibrationsintensität ist stufenlos einstellbar, so dass:

• Feingranulat
• Lichtüberzüge
• schwerere Dekorationen
• größere Partikel

Alle können kontrolliert verarbeitet werden.

Die Kombination aus Vibrationsintensität und Produktdurchsatz ermöglicht es dem Bediener, das Dekor sehr genau einzustellen.

Feste oder bewegliche Vibrationsrinne abhängig von Ihrem Produktionsprozess

Die GVD-Dekoriermaschinen sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich, je nach Produkttyp und Integration in die Produktionslinie.

Die Standardversion, die GVD 2x 200, ist mit einer festen Vibrationsrinne für eine kontrollierte und gleichmäßige Verteilung von Granulaten und Dekorationen ausgestattet.

Für Produktionsumgebungen, in denen höhere Geschwindigkeiten und noch präzisere Dekoration erforderlich sind, ist die GVD 2x 200-X.

Diese Umsetzung hat eine Vibratorrinne die sich sowohl mit dem Produktstrom als auch gegen den Produktstrom bewegen kann. Dadurch lässt sich das Granulat noch enger auf der Produktoberfläche verteilen.

Der GVD 2x 200-X wird hauptsächlich in größeren Moule und Dosierleitungen für Schokoladentabletten, bei denen hohe Produktgeschwindigkeiten mit einer genauen Dekorationspositionierung kombiniert werden.

Die Bewegung der Vibrationsrinne erzeugt:

• eine noch kontrolliertere Verteilung von Dekorationen
• höhere Produktionsgeschwindigkeiten
• Genauere Positionierung von Inklusionen
• Stabilere Dekoration in kontinuierlicher Produktion

Der GVD 2x 200-X bezieht sich auf die Beweglichkeit der Vibrationsrinne über die x-Achse.

Einzelne Granulatdekorationsmaschine oder Integration in Produktionslinien

Die GVD-Granulatesprinkler kann Standalone-Maschine Funktioniert wie integriert in voller Produktionslinien.

Integration in Enrobing-Linien

Innerhalb der Schokoladenproduktionslinien wird das GVD oft zwischen den Enrobator und der Anfang des Kühltunnel.

Zu diesem Zeitpunkt ist die Schokolade noch so flüssig, dass sich das Granulat perfekt an die Produktoberfläche anheften kann.

Dies macht die Maschine ideal für:

• Schokoladensprenkel
• Verzierungen
• Crunch Toppings
• Zuckerdekoration
• Salzanwendungen

auf beschichteten Erzeugnissen.

Integration in Moules und Dosierleitungen

Innen Moule und Dosierleitungen kann verwendet werden, um zu beenden:

• Form Pralinen
• Schokoladentabletten
• Dosen
• dosierte Snacks
• Andere Schokoladenerzeugnisse

Eine dünne Dekorschicht kann sehr präzise auf die Produktoberfläche aufgebracht werden. für größere und schnellere Produktionslinien kann auch mit einem Vibratorrinne (GVD ... X) für noch genauere Dekorationskontrolle.

Verfügbare Arbeitsbreiten des GVD-Granulatstreuers

Der GVD ist in verschiedenen Standardarbeitsbreiten erhältlich:

• GVD 2x 200
• GVD 2x400
• GVD 2x 600

Dank der maßgeschneiderten Vertriebskanäle kann eine breitere Maschine auch auf schmaleren Produktionslinien perfekt eingesetzt werden.

Deshalb fordern wir die GVD 2x 200 Zum Beispiel effizienter Betrieb über einer 300 mm breiten Produktionslinie ohne übermäßigen Produktverlust.

Dies bietet zusätzliche Flexibilität, wenn:

• Verschiedene Produktformate werden verarbeitet
• Mehrere Produktpfade werden verwendet
• Künftige Erweiterungen sind vorgesehen

Rückgewinnung überschüssiger Granulate und Verringerung des Produktverlusts

Um den Granulatverlust zu minimieren, wird das GVD oft über einem separaten Förderband platziert.

Rückgewinnung von überschüssigem Granulat

Die überschüssigen Granulate, die nicht zum Produkt gelangen, können durch die Öffnung zwischen zwei Förderbändern gesammelt werden in:

• ein Container
• einem Rücklaufband
• eine Sieb- und Recyclingsystem

Kleinere Produktionen erfordern oft ein einfaches Sammelfach.

Automatische Rückgabe- und Recyclingsysteme

Für größere und automatisiertere Produktionslinien kann das überschüssige Granulat:

1. Automatische Erfassung
2. über ein Förderband abgeführt werden
3. Screening
4. zurück zum Hopper geschickt werden

Als Ergebnis:

• Produktverluste begrenzt
• Rückgewinnung von Rohstoffen
• manuelle Aktionen reduziert
• Rendite erhöht

Wenn Produkte am Boden mit Schokolade bedeckt sind, kann das Dekorationsmodul mit einem Bodengekühltes Förderband so dass die Schokolade ausreichend ausgehärtet ist, bevor das Produkt in einen anderen Förderer oder Kühltunnel überführt wird.

Möchten Sie mehr über die GVD Granulatdekorationsmaschine erfahren?

Sind Sie neugierig, wie der GVD Granulierer Kann in Ihre Produktionslinie integriert werden oder welche Konfiguration passt am besten zu Ihren Produkten und Ihrem Dekorationsprozess?

Kontaktieren Sie uns über info@betecnv.be für weitere Informationen, technische Beratung oder ein persönliches Angebot.

Es hilft Ihnen, eine effiziente, reproduzierbare und technisch durchdachte Lösung zu entwickeln, um Schokolade und Lebensmittel mit Granulat präzise zu dekorieren.