Inline zeefinstallatie met buffertank voor continue chocoladefiltratie

De ISU 2000 is een inline zeefinstallatie voor chocolade met geïntegreerde buffertank, ontworpen voor het continu filteren van vloeibare chocolade binnen industriële chocoladeproductielijnen.

De installatie wordt geplaatst tussen een externe smelttank en een tempereermachine en vormt de laatste kwaliteits- en filterstap voordat de chocolade wordt getempereerd en verder verwerkt.

Door de chocolade tijdens de productiestroom te filteren, worden ongewenste deeltjes en vreemde voorwerpen verwijderd voordat de chocolade de tempereermachine bereikt. Zo draagt de ISU 2000 bij aan een stabiel productieproces, een constante productkwaliteit en een hogere voedselveiligheid.

De laatste kwaliteits- en filtercontrole vóór het tempereren, voor een constante chocoladekwaliteit, een hogere voedselveiligheid en maximale proceszekerheid.

Belangrijkste kenmerken van deze inline zeefinstallatie voor chocolade

• Continue inline filtering van vloeibare chocolade
• Geïntegreerde buffertank voor een stabiele en continue producttoevoer
• Laatste kwaliteits- en filtercontrole vóór het tempereren
• Verwijdert onzuiverheden en vreemde voorwerpen uit de productiestroom
• Verhoogt de voedselveiligheid en waarborgt een constante productkwaliteit
• Verwisselbare zeven voor verschillende filterfijnheden
• Continue productdoorstroming zonder onderbreking
• Eenvoudig te reinigen en onderhoudsvriendelijk ontwerp
• Beschermt tempereermachines en andere downstream-machines tegen onzuiverheden
• Geschikt voor integratie in nieuwe en bestaande chocoladeproductielijnen

Continue filtering van chocolade vóór het tempereren

Tijdens het smelten, transporteren en verpompen van chocolade kunnen zich tijdens het productieproces onbedoeld kleine onzuiverheden of vreemde deeltjes in de chocolade bevinden. Denk bijvoorbeeld aan een stukje verpakking, een afgebroken kunststof onderdeel, een stukje handschoen of andere ongewenste verontreinigingen die tijdens een vorige processtap per ongeluk in de smelttank of productstroom terechtkomen.

Hoewel dergelijke situaties uitzonderlijk zijn, kan één klein vreemd voorwerp al voldoende zijn om de kwaliteit van het eindproduct te beïnvloeden, een tempereermachine of doseersysteem te verstoren of een risico te vormen voor de voedselveiligheid.

De ISU 2000 vormt daarom de laatste kwaliteitscontrole vóór het tempereren. Door de chocolade continu inline te filteren, worden ongewenste deeltjes uit de productiestroom verwijderd voordat de chocolade verder verwerkt wordt tot het eindproduct. Zo draagt de installatie niet alleen bij aan een constante chocoladekwaliteit en een betrouwbare werking van de productielijn, maar ook aan een hogere voedselveiligheid.

De werking van de ISU 2000 is eenvoudig en volledig geïntegreerd in de bestaande productiestroom.

De vloeibare chocolade wordt vanuit een externe smelttank naar de bovenzijde van de zeefinstallatie gepompt. Vervolgens stroomt de chocolade door een verwisselbare zeef, waar ongewenste deeltjes worden afgescheiden. De gezuiverde chocolade wordt vervolgens opgevangen in de geïntegreerde buffertank, die zorgt voor een stabiele en continue toevoer naar de tempereermachine.

Op deze manier blijft de volledige chocoladeproductie continu doorlopen zonder extra tussenstappen of manuele handelingen, terwijl de chocolade tijdens de volledige productiestroom gecontroleerd gefilterd wordt.

Automatische chocoladefiltratie in de productiestroom

De ISU 2000 is ontwikkeld om chocolade inline te zeven zonder de productie te onderbreken.

Het proces verloopt volledig automatisch:

• De chocolade wordt vanuit een externe smelttank aangevoerd.
• De chocolade wordt via de verwisselbare zeef gefilterd.
• Onzuiverheden blijven achter op de zeef.
• De gefilterde chocolade wordt opgevangen in de geïntegreerde buffertank.
• Vanuit de buffertank wordt de chocolade continu en gecontroleerd naar de tempereermachine gevoerd.

Dankzij deze continue productstroom blijft de chocolade steeds beschikbaar voor verdere verwerking, terwijl de chocolade continu wordt gefilterd en gezuiverd.

Constante chocoladekwaliteit voor een betrouwbaar productieproces

Een constante chocoladekwaliteit begint bij een zuivere grondstof. Daarom vormt de ISU 2000 de laatste kwaliteitscontrole vóór het tempereren, zodat uitsluitend gefilterde chocolade verder verwerkt wordt.

Door de chocolade vlak vóór het tempereren nogmaals te filteren:

• verwijdert u ongewenste vreemde voorwerpen vóór verdere verwerking van de chocolade
• vermindert u het risico op onzuiverheden in het eindproduct;
• beschermt u tempereermachines en doseersystemen tegen vervuiling;
• verhoogt u de bedrijfszekerheid van uw productielijn;
• behoudt u een constante chocoladekwaliteit tijdens de volledige productie.

Hierdoor kan de ISU 2000 zowel geïntegreerd worden in compacte productielijnen als in volledig geautomatiseerde industriële chocolade-installaties.

Inline zeefinstallaties voor verschillende capaciteiten en productielijnen

De ISU 2000 is één uitvoering binnen ons gamma inline zeefinstallaties.

Afhankelijk van uw productiecapaciteit, gewenste doorvoercapaciteit en bestaande lijnconfiguratie kunnen deze installaties aangepast worden aan uw specifieke toepassing.

Mogelijke uitbreidingen zijn onder andere:

• grotere of kleinere buffertanks;
• verschillende zeefdiameters en filterfijnheden;
• integratie met bestaande smelt-, transport- en tempereersystemen;
• maatwerk afgestemd op uw productieproces.

Zo beschikt u steeds over een inline zeefinstallatie die perfect aansluit bij uw chocoladeproductielijn, ongeacht uw gewenste capaciteit of automatisatiegraad.

Meer weten over de Betec ISU 2000?

Bent u benieuwd hoe de ISU 2000 geïntegreerd kan worden binnen uw chocoladeproductielijn of welke configuratie het best aansluit bij uw producten en recepturen?

Neem contact met ons op via info@betecnv.be voor technisch advies, bijkomende informatie of een persoonlijke offerte.

Betec helpt u graag bij het uitwerken van een betrouwbare inline filteroplossing voor vloeibare chocolade, volledig afgestemd op uw productieproces.